زانغجياغانغ هوادونغ المرجل المحدودة

منزل
المنتجات
حول بنا
جولة في المعمل
ضبط الجودة
اتصل بنا
طلب اقتباس
أخبار الشركة
منزل المنتجاتالمرجل المنوع رؤوس

الكربون الصلب ASME القياسية أجزاء المرجل المنوع رأس لمحطة الطاقة

الكربون الصلب ASME القياسية أجزاء المرجل المنوع رأس لمحطة الطاقة

    • Carbon Steel ASME Standard Boiler Parts Manifold Header For Power Station
    • Carbon Steel ASME Standard Boiler Parts Manifold Header For Power Station
    • Carbon Steel ASME Standard Boiler Parts Manifold Header For Power Station
  • Carbon Steel ASME Standard Boiler Parts Manifold Header For Power Station

    تفاصيل المنتج:

    مكان المنشأ: جيانغسو ، الصين
    اسم العلامة التجارية: HD Boiler
    إصدار الشهادات: ISO9001, ASME, SGS TUV, EN
    رقم الموديل: متعددة الغلايات رأس

    شروط الدفع والشحن:

    الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
    تفاصيل التغليف: حالة الخشب الرقائقي وحزام معدني
    وقت التسليم: 30 يوما
    ﺎﺘﺼﻟ ﺍﻶﻧ
    مفصلة وصف المنتج
    اكتب: الدورة الدموية الطبيعية ، أجزاء الغلاية بناء: ماء أنبوب
    استعمال: الصناعة / محطة الطاقة ، محطة توليد الكهرباء اسم المنتج: توفير الطاقة الصناعية المراجل البخارية أجزاء رأس المنوع
    الضغط: ضغط مرتفع أسلوب: أفقي
    وقود: coal-fired مواد: الصلب أو سبائك الصلب ، الكربون الصلب
    ميناء: شانغهاي الوقود: الفحم / الغاز / الفحم-- حرارة الماء

    الكربون الصلب ASME القياسية أجزاء المرجل المنوع رأس لمحطة الطاقة

    وصف المنتج

    من أجل تحسين كفاءة الغلاية ، يتم تطوير الغلايات تدريجياً لتصبح غلايات أنبوبية لزيادة مساحة نقل الحرارة. يتدفق ماء الإناء من برميل الإناء إلى الصندوق السفلي عبر الأنبوب الهابط ، ويتم توزيعه على كل حزمة أنبوبية بواسطة هيكل الصندوق. يمتص الماء الموجود في هذه الأنابيب بشكل مستمر الطاقة الحرارية ويتجمع في هيكل الصندوق العلوي ثم يتدفق مرة أخرى إلى برميل الإناء. نسمي رؤوس الجسم العلوية والسفلية. الرأس جزء مهم من الغلاية ، وينقسم إلى رأس علوي ورأس سفلي.

    وتتمثل المهمة الرئيسية في كوليت السوائل العاملة أو إعادة توزيع السوائل العاملة إلى خطوط أنابيب أخرى من خلال رؤوس. أي لجمع سوائل العمل وخلطها وتوزيعها ، لضمان توزيع سوائل العمل وتسخينها بالتساوي. يوجد الرأس السفلي ، الذي يُطلق عليه أيضًا صندوق مقاوم فحم الكوك ، على جانبي الشبكة ويتصل مباشرةً بتماس الفحم المحترق. وظيفتها هي تبريد خبث فحم الكوك دون الربط مع الجدار الجانبي.

    أنواع

    وفقًا لموقعه ، يوجد رأس علوي ورأس سفلي أو رأس مدخل ورأس مخرج. وفقًا لأنواع الحزم التي تم جمعها ، يمكن تقسيمها إلى رؤوس حائط مائي ، ورؤوس سخانات فائقة ، ورؤوس اقتصادية ، وما إلى ذلك.

    المهام

    Header عبارة عن مواسير للأنابيب لخلط المواد العاملة للغلايات وضمان تسخين موحد للمواد العاملة. عادة ما يتكون جدار الفرن للغلايات الصناعية من صفوف من الأنابيب (الجدران المبردة بالماء) ، ولكن حجم الغلايات ضخم ، والهيكل معقد. لا يمكن ضمان أن المواد العاملة في جميع الأنابيب تمتص نفس الحرارة. هناك العديد من الاختلافات في امتصاص الحرارة في أجزاء مختلفة. يمكن أن تسمح رؤوس التركيب بتركيب مادة العمل في كل أنبوب هنا ، وتوزيعها على المستوى التالي لكل أنبوب وذلك لتقليل الانحراف الحراري حتى يتم تحسين امتصاص الحرارة وتدفق سائل العمل والتبريد والكفاءة الحرارية للغلاية وتحسين بالإضافة إلى ذلك ، يختلف حجم وعدد وتخطيط الأنابيب في الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من الغلاية. الرأس مسؤول عن توصيل كل قسم لضمان التدفق السلس لمواد العمل.

    عملية التصنيع من الرؤوس

    هيكل والمواد

    في جميع أنواع أو درجات الغلايات ، يكون هيكل الرأس متشابهًا بشكل أساسي ، ويتألف في معظمه من برميل ، غطاء نهاية ، وصلات أنابيب كبيرة وصغيرة ، المحملات ، المرفقين ، الملحقات (الأجزاء الملحومة مسبقًا أو آذان الرفع) وأجزاء أخرى. يظهر الشكل النموذجي للرأس في الشكل 1.

    يتراوح نطاق قطر برميل الرأس في غلايات محطة الطاقة عمومًا من 89 مم إلى 914 مم ، يتراوح مدى سماكة الجدار من 7 مم إلى 150 مم ، والحد الأقصى. طول 23000mm. الرأس مصنوع من الصلب الكربوني (مثل 20G ، SA-106B ، SA-106C) ، فولاذ مقاوم للحرارة منخفض السبائك (مثل 15CrMoG ، 12Cr1MoVG ، WB36 ، SA-335P12 ، SA335-P22) الصلب (مثل SA-335P91) ، والمراجل الحرجة الفائقة تستخدم SA-334P122 ، SA-335P92 ، وما إلى ذلك. المعدات الشائعة الاستخدام في تصنيع الرأس تشمل آلة الأخدود ، وآلة الحفر ، وآلة الحفر ، وآلة لحام القوس الكهربائي الغاطسة لآلة التماس الحلقي ، آلة لحام درع غاز CO2 ، آلة ثني الأنابيب ، مكابس هيدروليكية ، فرن معالجة حرارية ، مكبس هيدروليكي

    مقدمة من عملية التصنيع

    • تقطيع برميل

    الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير تستخدم في أسطوانات الرأس. عادة ما يتم قطع الأسطوانة بواسطة آلة قطع الغاز ذات العجلة المغناطيسية. هذه الطريقة هي تثبيت بندقية قطع الغاز لهب على سيارة العجلة المغناطيسية. يتم امتصاص مسدس قطع الغاز بواسطة سيارة العجلة المغناطيسية على جدار الأنبوب لدفع الحركة الدائرية لمسدس قطع الغاز. عند قطع الأنابيب ذات الجدران السميكة ، من الضروري إجراء الحفر المسبق لحفر بقطر 7 مم قبل القطع ، كما هو مبين في الشكل 4. تتميز طريقة القطع هذه بخصائص التشغيل البسيط والسرعة السريعة وحافة القطع الأنيقة. قبل القطع ، يجب اتخاذ تدابير التسخين الإضافية وفقًا لسماكة الجدار والمواد الخاصة بالأسطوانة. لكن بالنسبة لأسطوانة المواد الصف P91 ، نظرًا لضعف أداء القطع الحراري ، يمكن استخدام آلة النشر ذات الشريط الكبير لقطع المواد ، كما هو موضح في الشكل 3.

    • ضغط المرفقين

    معظم المرفقين في الرأس أو خط الأنابيب هي كوعين ذو جدران سميكة بأقطار كبيرة. نصف قطر الانحناء يساوي ضعف قطر خط الأنابيب. تم اعتماد عملية الضغط. زوايا الانحناء ذات الأقطار الكبيرة والمرفقين ذات الجدران السميكة تبلغ 90 درجة مئوية أو 75 درجة أو 40 درجة أو 45 درجة أو 30 درجة ، من بينها أكثر من 90 درجة مرفقة.

    عند الضغط على المرفقين ، يوجد عمومًا نوعان من طرق الضغط: الأولى هي أن الفراغات كلها مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات القطر الكبير ، ويتم تصنيعها من خلال طرق الضغط والبثق المتعددة. وهي تستخدم أساسا لمعالجة كوع نصف القطر قصير الجدران السميك. لضمان الإهليلجية ومتطلبات ترقق المرفقين ، يجب التحكم في كمية التسوية السابقة للتشوه قبل كل ضغط. أخيرًا ، يتم استخدام القالب النهائي لإنهاء التشكيل ، كما هو مبين في الشكل 5 أ. والآخر هو أن الفراغ مصنوع من الصفيحة الفولاذية ، التي يتم ضغطها لأول مرة في بلاطين نصف دائريين منحنيين ثم يتم لحامهما بعقب. يتكون التماس اللحام الفارغ من هيكل كامل الاختراق ، مع حلقات بطانة على الظهر قبل اللحام ، ويتم مسح الخلفية بعد اللحام. لا توجد أقسام مستقيمة على جانبي المرفقين. هذا النوع من طرق الضغط مناسب لمرفقين الجدران السميكة الرقيقة.

    • تصنيع المحملات ذات العيار الكبير

    تنقسم المحملات بشكل عام إلى تيزات تزوير وقذف (يشار إليها فيما بعد باسم المحملات المزورة والضغطية) ، تيز اللحام وتيز التثقيب واللحام.

    تزوير تي هو النوع الأكثر استخداما ، والتي لديها خصائص مقاومة التدفق الصغيرة. يتكون بنك التزوير من أنبوب غير ملحوم بقطر كبير ، والذي يتكون من عدة عمليات للضغط الساخن مثل الفتح والتشوه المسبق والشفاه والتشطيب وتخفيض القطر. يجب تصميم هيكل نقطة الإنطلاق على شكل نقطة إنطلاق متساوية القطر ، أو أن قطر أنبوب الأنبوب أقل من هيكل الأنبوب الرئيسي. بسبب تقييد القالب ، لا يزيد طول الأنبوب الرئيسي عن 1200 مم ، ولا يزيد ارتفاع الأنبوب الفرعي عن 200 مم.

    يستخدم المحملة الملحومة فقط في نظام المقتصد الذي يتطلب القليل جدا من مقاومة التدفق.

    يتم تشكيل نهاية أنبوب فرع من المحملة الملحومة في أخدود السرج ، والسطح الخارجي للحام مصقول في انتقال سلس ، وحافة ثقب الداخلية للأنبوب الرئيسي مصقول في الزاوية المستديرة التي نصف قطرها مساو أو أكثر من 8MM ، واللحام هو 100 ٪ RT + 100٪ UT + 100٪ MT قبل وبعد المعالجة الحرارية.

    لا تستخدم محابس الضرب واللحام إلا في نظام إعادة التسخين بسمك جدار أرق (تم تخفيضه تدريجياً في التطبيق). مصنوعة المحملات الضرب واللحام من ألواح الصلب سميكة الجدران. أولاً ، يتم ثقب البلاط نصف العلوي والسفلي من المحملات ، ثم يتم إجراء ثقوب على البلاط النصف العلوي والسفلي ، ويتم ختم ختم التشفيه والتشطيب لإنتاج أنابيب فرع من المحملات. أخيرًا ، يتم تسطيح النصفين العلوي والسفلي ، ويمكن ربط حدين طوليين من خلال لحام القوس المغمور بالفجوة الضيقة.

    مهما كان استخدام نقطة الإنطلاق ، يجب أن يكون سمك الجدار الفعلي لأي جزء من المحمل أكبر من الحد الأدنى لسماكة الجدار النظرية. يجب أن يخضع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أو الصفيحة الفولاذية الفارغة 100٪ من الفحص بالموجات فوق الصوتية.

    • بئر البرميل

    يتم تشكيل ثقب الأنبوب بواسطة آلة حفر الصخور أو آلة الحفر متعددة المحاور CNC. إنها تتميز بكفاءة الإنتاج العالية ، حجم ثقب الأنبوب بدقة ، ويمكن لأداة الحفر المصممة معالجة فتحة ثقب الأنبوب في وقت واحد.

    • تركيب ولحام الأنابيب المفاصل

    يوجد عادة نوعان من وصلات الأنابيب على أسطوانة الرأس. أحدها عبارة عن أنبوب قطره كبير يبلغ قطره أكثر من 101.6 ملم ، مثل وصلة أنبوب ثقب اليد ومقعد الصمام بالقرب من الغطاء الطرفي والتماس الحلقي. والآخر عبارة عن وصلة أنابيب قطرها صغير يبلغ قطرها أقل من 101.6 مم ، والذي يستخدم لتجميع لحام الرأس باستخدام ألواح الأنابيب مثل المقتصد ، سخان التدفئة والتسخين. هناك عدد كبير من وصلات أنابيب قطرها صغير مع صفوف قريبة ملحومة على طول كامل برميل الرأس. بعضها مفاصل أنابيب قصيرة بطول أقل من 300 مم ، وبعضها مفاصل أنابيب طويلة تنحني إلى شكل معين وطول معين pf 300-1700mm.

    مفصل أنبوب كبير مشترك على شكل سرج. يستخدم لحام الأرجون بالقوس (بما في ذلك اليدوي والآلي) عادةً في اللحام السفلي أو اللحام بالقوس الكهربائي أو اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون لتغطية الغطاء. من بينها ، اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون باستخدام سلك محفور بالتدفق عبارة عن تقنية لحام تم تطويرها حديثًا في السنوات الأخيرة ، والتي تتميز بالكفاءة العالية في اللحام وتشكيل اللحام الجميل. يمكن أن تزيد كفاءة اللحام فيها عن ضعف اللحام القوسي اليدوي.

    عدد وصلات الأنابيب الصغيرة هو الأكبر في الرأس ، والبنية هي الأكثر تعقيدًا. بسبب التوصيل مع سطح التسخين لألواح الأنبوب ، ومن أجل امتصاص التمدد الناتج عن تسخين لوحة الأنبوب ، تكون مفاصل الأنبوب الصغيرة مائلة بشكل عام إلى شكل معين. لذلك ، سيكون تحديد موضع وصلات الأنابيب الصغيرة أمرًا بالغ الأهمية أثناء التثبيت واللحام. أولاً ، يتم تجميع كل صف من الوصلات الأنبوبية الموجودة في نهاية الرأس ووضعه ، ثم يتم تمديد الطرف الأنبوبي ، ويتم تجميع اللوحة المسامية لتحديد المواقع. يتم تجميع عشرة مفاصل أنبوبية متبقية ولحامها وفقًا للفتحات الموجودة في الصفيحة المسامية لتحديد المواقع ، وبالتالي ضمان حجم الملاعب لجميع المفاصل الأنبوبية.

    • المعالجة الحرارية للرأس

    يستخدم فرن المعالجة الحرارية واسع النطاق لتزويد الرأس بالمعالجة الحرارية المتكاملة ، مما يضمن تلبية متطلبات المعالجة الحرارية للرأس بشكل جيد للغاية.

    اختبار الضغط الهيدروليكي للرأس

    لا تقل درجة حرارة الهواء المحيط عند خضوعك لاختبار الضغط الهيدروليكي عن 5 درجات ، وتكون درجة حرارة الماء أعلى من درجة الندى ودرجة حرارة التحول الهشة لمادة الشغل المختبرة ، ولكن لا تزيد عن 70 درجة. درجة الحرارة الموصى بها من فولاذ الكربون هي 21-40 درجة ، وسبائك الصلب هي 30-50 درجة. بعد اختبار الضغط الهيدروليكي ، يتم تصريف الماء داخل الشغل ، ثم يتم تجفيف السطح الخارجي لشغل الشغل بالهواء المضغوط ، ثم يتم تفجير الجزء الداخلي من الشغل بالهواء المضغوط لضمان عدم تراكم الماء في رأس.

    النظافة الداخلية للرأس

    إذا كانت هناك قبعات من القش ، وخردة حديدية وغيرها من الحطام في الرأس ، فمن السهل جدًا التسبب في انفجار الأنابيب وغيرها من حوادث الإغلاق عند تشغيل محطة الطاقة. لذلك ، يجب التحكم في نظافة الرأس بشكل صارم. بعد حفر ثقوب في الرأس ، يجب تنظيف قبعات القش والأزيز الموجودة على الجدار الداخلي لثقوب الأنبوب بواسطة قاطعة طحن الرياح الداخلية R ، ويجب تنظيف الحطام الموجود داخل الرأس في الوقت المناسب. عند الملء واللحام ، حاول تجنب إسقاط أشتات داخل الرأس. عند الملء والشطب بعد الضغط الهيدروليكي ، قم بتغطية مفاصل الأنبوب الأخرى للحيلولة دون سقوط رقائق الحديد. في التنظيف النهائي قبل مغادرة المصنع ، يتم فحص كل وصلة أنابيب بحبل سلكي لمنع جسم غريب من سد مفصل الأنبوب. يتم استخدام طريقة نفخ الهواء المضغوط لتنظيف الحطام داخل جسم الاسطوانة. يستخدم المنظار لفحص الداخل لكل مفصل للأنبوب ورأسه لضمان أن النظافة الداخلية لكل رأس يمكن أن تلبي المتطلبات المطلوبة.

    المعايير الفنية

    القطر (OD) ∅76mm ~ ∅914mm
    طول (ماكس) 23000mm
    درجة الحرارة (℃) 300 ~ 1500
    مواد

    1. الكربون الصلب: 20 جرام ، SA-106B ، SA-106C ، الخ

    2. الصلب المقاوم للحرارة المنخفضة سبيكة: 15CrMoG ، 12Cr1MoVG ، SA-335P12 ، SA335-P22 ، إلخ.

    3. سبائك الصلب المقاوم للحرارة المتوسطة: SA-335P91 ، إلخ.

    4. المواد الخاصة (فوق الحرجة): SA-335P122 ، SA-335P92 ، إلخ.

    رؤوس الغلايات تحتوي على رأس حائط مائي ، رأس مُسخن ، رأس المقتصد وما إلى ذلك. إنه يعمل من خلال الجمع والخلط وإعادة التوزيع في أنظمة الغلايات. في الهيكل ، تشمل عوائق الغطاء النهائي أو عوائق العنق.

    معلومات الشركة
    شهادة
    اتصل بنا

    العنوان: رقم 1 طريق دونجلي ، دونجلاي ، مدينة تشانغ جيا قانغ ، مقاطعة جيانغسو ، الصين
    Tel: +86 (0) 512 5866 6196
    الفاكس: +86 (0) 512 5877 4453
    الويب: www.boilerfabrication.com

    بطاقة:

    ,,

    boiler header manifolds

    تفاصيل الاتصال
    Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

    اتصل شخص: Wendy

    الهاتف :: +8618351692506

    إرسال استفسارك مباشرة لنا (0 / 3000)

    منتجات أخرى
    كفل المرجل

    الكفاءة الحرارية كفب تعميم المميعة الغلايات السرير، الماء الساخن المرجل الفحم الكتلة الحيوية أطلقت

    35T / ساعة البخار المهنية المرجل المرجل المرجل فائدة المرجل الفحم أطلقت صديقة للبيئة

    تخصيص تعميم المميعة السرير ارتفاع ضغط البخار المرجل الفحم أطلقت

    البخار الماء الساخن المرجل

    عالية الكفاءة الحرارية البخار المرجل الساخن غلاية المياه أنبوب مغلق تماما هيكل

    النفط أطلقت / الغاز أطلقت المراجل البخارية، مولدات البخار الصناعية عالية الكفاءة

    سلسلة مزدوجة الفحم أطلقت الماء الساخن المرجل، عالية الكفاءة البخار المرجل سل نوع

    هرسغ الحرارة الانتعاش مولد البخار

    النفايات تدوير الحرارة هرسغ استعادة الحرارة مولد البخار الدورة الدموية الطبيعية

    ارتفاع ضغط هرسغ استعادة الحرارة مولد البخار لمحطة توليد الكهرباء

    العضوية الحرارة الناقل فرن الغلايات الصناعية والمولدات البخار استعادة الحرارة

    طلب اقتباس

    E-Mail | خريطة الموقع

    Privacy Policy الصين جيّد جودة كفل المرجل المزود. Copyright © 2017 - 2019 boilerfabrication.com. All Rights Reserved.