ASME Steel زعنفة أنبوب المقتصد أجزاء الغلايات لمرة واحدة - من خلال الغلايات

غلاية فولاذية المقتصد قطع غيار الغلايات زعنفة أنبوب المقتصد

 
ملخص
 
هناك ثلاث مراحل من تغذية الماء في الغلاية المسخنة إلى بخار شديد السخونة: تغذية التسخين المسبق ، التبخر ، والتسخين الزائد.يتم الانتهاء من المراحل الثلاث على ثلاثة أسطح تسخين مختلفة.تتكون دائرة بخار الغلاية والمياه من ثلاثة أسطح تسخين مختلفة بالإضافة إلى أنابيب توصيلها.مقتصدات الغلايات هي واحدة منها ، ومن المناسب للمعدات تسخين مياه التغذية.وبالتالي ، فإن سطح التسخين مع أدنى درجة حرارة لسائل تشغيل الغلاية في بخار الغلاية ودائرة الماء.سائل العمل الذي يمر عبر هذا الجهاز هو ماء أحادي الطور (موفر غير مغلي).
 
المهام
يمكننا فصل وظائف الاقتصاديين على النحو التالي:
1. توفير الوقود: يتم وضع المقتصدات في الجزء الخلفي من الغلايات.بهذه الطريقة يمكن أن تقلل من درجات حرارة الدخان والغاز ، وبالتالي توفير الوقود.
2.تحسين ظروف عمل براميل البخار: بسبب المقتصدات ، تزداد درجة حرارة ماء التغذية عند دخول أسطوانة البخار.إنه يقلل من فرق درجة الحرارة بين مياه التغذية وجدار أسطوانة البخار وكذلك الإجهاد الحراري لأسطوانة البخار ، بحيث يحسن ظروف عمل براميل البخار ويزيد من عمر الخدمة.
3.تقليل تكلفة تصنيع المرجل: حيث يتم تسخين مياه التغذية في اقتصاديات الغلاية.يقلل استخدام قطع الغيار ذات درجات الحرارة المنخفضة كمقتصدات للمراجل لاستبدال بعض ألواح الجدران المائية ذات درجة الحرارة العالية من تكلفة تصنيع الغلايات.

 
مبدأ العمل
 
الموفر المرجل هو نوع من المبادلات الحرارية لتسخين مياه التغذية باستخدام حرارة غاز المداخن.يتدفق غاز المداخن القادم من الأنبوب الخارجي لأعلى ولأسفل حيث يقوم بغسل حزمة الأنبوب ، ويمرر الحرارة إلى جدار الأنبوب.يتدفق الماء من أسفل إلى أعلى ، ويمتص الحرارة من جدار الأنبوب ، وتزداد درجة حرارته.بهذه الطريقة لا يمكن فقط نقل الحرارة المعاكس لتوفير استهلاك المعدن ، ولكن أيضًا مفيد لتدفق الماء / البخار والعادم وكذلك تقليل التآكل.مرة أخرى ، تعمل هذه الطريقة جيدًا لتنظيف الغبار.
 
أنواع
إذا كان وفقًا لتمديد التسخين لسائل العمل ، يمكن تقسيم المقتصدات إلى أنواع غير غليان وغليان.
تستخدم معظم الغلايات ذات الضغط المتوسط ​​مقتصدات من نوع الغليان.هذا لأن الحرارة الكامنة لتبخير الماء في الغلايات ذات الضغط المتوسط ​​مرتفعة ، كما أن حرارة الماء المسخن صغيرة.وبالتالي من الضروري إرسال بعض الماء ليتبخر في موفر للغلاية وذلك لمنع الاندماج غير المستقر في الوظائف ومنع زيادة استهلاك المعدن في أسطح التسخين كمسخنات فائقة ناتجة عن انخفاض درجة حرارة غاز المداخن بدرجة كبيرة.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يساعد في لعب دور الاقتصاديين.
تستخدم غلايات الضغط العالي في الغالب موفرات من النوع غير المغلي.هذا لأنه عندما يكون الضغط أعلى ، تنخفض حرارة التبخر الكامنة ، بينما تزداد حرارة الماء الساخن ، لذلك من الضروري إرسال بعض الماء لتسخينه في ألواح الجدران المائية لمنع الخبث على السطح. أسطح تسخين منافذ الفرن والفرن بداخله بسبب درجات الحرارة العالية جدًا في الأفران وغاز المداخن الخارج.لذلك عادة ما تستخدم غلايات الضغط العالي للغاية موفرات من النوع غير المغلي.
العامل الرئيسي للنظر في أي نوع من المقتصدات هو معلمات الغلاية.عندما تختلف معلمات الغلاية ، فإن نسبة امتصاص الحرارة اللازمة في ثلاث مراحل لتسخين مائع العمل تحدث اختلافات.لذلك يجب تغيير الترتيبات المقابلة لأسطح التسخين الثلاثة أيضًا.بالنسبة للوحدات الكبيرة ذات المعلمات العالية ، يكون امتصاص الحرارة التبخيري أقل ، في حين أن امتصاص الحرارة للماء بالتسخين ، وامتصاص الحرارة للبخار عن طريق التسخين الزائد ، وامتصاص الحرارة عن طريق إعادة التسخين كبير جدًا.وبالتالي ، فإن المقتصدات من النوع غير الغليان هي النوع الرئيسي لمراجل وحدة الضغط الفائقة.
 
تحديد

 
مراقبة الجودة
 
1. اختبار التأثير وتقرير حساب القوة مع معلومات المواد المطبقة.
2. 100٪ تقرير NDT (فحص غير مدمر) للوحة الفولاذية والأنبوب والقطب الكهربي
3. تقرير فحص الأشعة السينية والأشعة واختبار اختراق السائل (خط اللحام): لضمان جودة المرجل بالكامل
4. تقرير الاختبار الهيدروليكي: ضمان سلامة وضغط العمل القياسي