أنبوب زعنفة غلاية الماء الساخن الفولاذية ، أنبوب زعانف حلزوني عالي الكفاءة

تستخدم الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية على نطاق واسع في استرداد الحرارة لموفر المرجل ، والتسخين المسبق للهواء ، ومراجل الحرارة الضائعة ، وكذلك معدات التبادل الحراري في الصناعة الكيميائية ، وأوعية الضغط وغيرها من المجالات.كما زادت سعة الوحدات المستخدمة في الغلايات من صغيرة إلى كبيرة ، وتتزايد تطبيقاتها يومًا بعد يوم.في الوقت الحاضر ، يمكن للعديد من المصنّعين المحترفين في الصين إنتاج لحام بمقاومة عالية التردد ، وأنابيب ذات زعانف لولبية مختلطة ، وقد تم تطوير وتصميم وتصنيع معدات الإنتاج والتكنولوجيا للأنابيب ذات الزعانف من الاستيراد والهضم والامتصاص إلى التطوير الذاتي.وصلت الجودة إلى متطلبات المعايير الأجنبية المتقدمة.

مزايا استخدام الأنابيب ذات الزعانف:

1. يتم زيادة مساحة نقل الحرارة في الفضاء الفعال لتحسين تأثير نقل الحرارة.

2. تقليل مساحة شغل سطح نقل الحرارة وتقليل حجمه ، خاصة للغلايات سريعة التحميل.

3. تقليل تكلفة المعدات وتحسين سلامة المعدات.

4. بسبب انخفاض انخفاض الضغط الجانبي المائي ، يتم تقليل تكلفة التشغيل.

5. تم زيادة صلابة الأنابيب ذات الزعانف ، وتحسين المقاومة الزلزالية للأنبوب.

المزايا الفنيةأنبوب زعنفة الغلاية

في الوقت الحاضر ، الأنابيب الفولاذية ذات الزعانف الحلزونية هي في الغالب ملفوفة ولحام عالي التردد وأنابيب فولاذية ذات زعانف لولبية مختلطة.أصبحت الأنابيب الفولاذية ذات الزعانف اللولبية بين الطحالب منتجًا متجددًا للأنواع الثلاثة المذكورة أعلاه من الأنابيب الفولاذية ذات الزعانف الحلزونية بسبب عمرها التشغيلي الطويل ، وأداء نقل الحرارة المستقر وواضح كل تأثير توفير.تظهر مزاياها في الجوانب التالية:

1. عمر خدمة طويل ، أكثر من 3 أضعاف عمر لف الأنابيب الفولاذية ذات الزعانف الملحومة.

2. قطع القوس لجذر الزعنفة والأنبوب والسطح الأملس للزعانف يقضي تمامًا على ظاهرة تراكم الرماد ، وانسداد الرماد وخبث الأشكال الأخرى من أنابيب الزعنفة بسبب الطي غير المتساوي لجذر الزعنفة.

3. يتم رفع دعوى ضد تقنية الدرفلة على الساخن لتحسين الكثافة وقوة الخضوع وقوة الشد ومقاومة التآكل للهيكل المعدني.

4. لأن الزعنفة والأنبوب متكاملان وموزعان في شريط لولبي ، فإن قدرة تحمل الضغط للأنابيب ذات الزعانف الحلزونية المتكاملة تكون أكثر من 3 مرات من الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بنفس السماكة والقطر الداخلي.

5. مقاومة التآكل ، والتي تحل مشكلة التآكل الخطير لسطح التسخين الحراري للغلاية التي تعمل بالفحم بسبب سرعة الرياح العالية وتركيز الرماد العالي (خاصة الغلايات ذات القاعدة المميعة المتداولة).

6. هيكل أنبوب الزعنفة المتكامل يزيل تمامًا المقاومة الحرارية للتلامس التي لا يمكن لبنية الأنبوب الزعنفة الأخرى التغلب عليها.بالإضافة إلى ذلك ، فإن المقطع الطولي للزعنفة عبارة عن هيكل شبه منحرف ، لذلك تم تحسين كفاءة نقل الحرارة إلى أقصى حد.

7. تم اعتماد التبادل الحراري للسطح الموسع للزعنفة الحلزونية المتكاملة.في ظل نفس ظروف العمل ، يكون معامل نقل الحرارة لحزمة الأنبوب 3.5-5.5 مرة من الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بنفس السماكة والقطر الداخلي ، ومرتين من الأنبوب الفولاذي ذي الزعانف الملحومة بنفس المواصفات.

8. الزعانف والأنابيب عبارة عن هيكل متكامل ، لذلك يمكن استخدامها في درجات الحرارة العالية والبيئة القاسية.لن يكون هناك عدم استقرار في أداء نقل الحرارة بسبب ارتخاء وتساقط الزعانف في أشكال أخرى من الأنابيب الفولاذية ذات الزعانف.

التطوير والتطبيق

بدأ تطوير وتطبيق المقتصد الأنبوبي ذو الزعانف الحلزونية في الصين في الثمانينيات.خرج الموفر للأنبوب ذو الزعانف اللولبي المصمم والمصنع ذاتيًا في الغلايات المحلية.في تسعينيات القرن الماضي ، استبدل المؤلف الموفر التقليدي للأنبوب ذي الزعانف اللولبي الذي يشيع استخدامه في غلاية الدوران شبه الحرجة Mitsubishi 350 MW 1160T / H المستوردة مع موفر أنبوب ذو زعانف حلزوني لترتيب فريد من الزعانف.في السنوات الأخيرة ، تستخدم الغلاية المستوردة التي تعمل بالفحم الحرجة 900MS أيضًا موفر أنبوب ذو زعانف حلزوني ، وقد تم تشغيله.على الرغم من أن صناعة الغلايات تنتج اقتصاديات الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية للدول الأجنبية ، إلا أنها متخلفة في استخدام الغلايات المحلية.

تم تطبيق الموفر الأنبوبي ذو الزعانف الحلزوني المطور حديثًا في محطة توليد الطاقة الذاتية التي تعمل بالفحم ومحطات الطاقة العامة في الشمال الغربي والوسط والجنوب والشرق وشنغهاي ، إلخ. الحد الأدنى لمعلمة قدرة الغلاية هو 220 طنًا / ساعة عند معلمة الضغط العالي وقدرة المرجل القصوى هي 1160t / h في حالة شبه حرجة.أنواع الفحم المحترق هي الفحم الحجري ، والأنثراسيت ، وخليط من الفحم الحجري والفحم الخالي من الدهون ، وخليط من الفحم الحجري وغاز الأفران الصخرية ، والفحم البيتوميني السفلي بمحتوى رماد بنسبة 56٪ -59٪.

 
مراقبة الجودة
 
1. اختبار التأثير وتقرير حساب القوة مع معلومات المواد المطبقة.
2. 100٪ تقرير NDT (فحص غير مدمر) للوحة الفولاذية والأنبوب والقطب الكهربي
3. تقرير فحص الأشعة السينية والأشعة γ واختبار اختراق السائل (خط اللحام): لضمان جودة المرجل بالكامل
4. تقرير الاختبار الهيدروليكي: ضمان ضغط العمل القياسي والسلامة