مسخن ومسخن من الصلب غير القابل للصدأ / الكربوني لمراجل الفحم ذات التدوير الطبيعي

تفاصيل

• يرفع السخونة الزائدة من الكفاءة الكلية بالإضافة إلى تجنب التكثيف المفرط في المراحل الأخيرة من التوربين مما يؤدي إلى تجنب تآكل الشفرة.

• يتم استخدام حرارة غازات الاحتراق من الفرن لإزالة الرطوبة من البخار وتسخين البخار.

• تحتوي السخانات الفائقة عادةً على العديد من الدوائر الأنبوبية بالتوازي مع واحد أو أكثر من الانحناءات المرتجعة ، المتصلة بين الرؤوس.

• يتم نقل الحرارة من الغازات الساخنة إلى البخار الموجود في السخان الزائد عند درجات حرارة عالية.

• لذلك يتم ترتيب قسم البروماري من السخان الفائق في تدفق معاكس وقسم ثانوي في تدفق متوازي لتقليل درجة حرارة إجهاد جدار الأنبوب.

خصائص العمل

لتحسين الكفاءة الحرارية ، تم زيادة ضغط البخار المحمص من الضغط العالي إلى الضغط دون الحرج وفوق الحرج.ولكن نظرًا لقيود الأداء المعدني ، يتم الاحتفاظ بدرجة حرارة البخار للمسخنات الفائقة وإعادة التسخين في حدود 540-555 درجة.

نظرًا لأن ما يتدفق عبر أنابيب السخانات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين هو بخار بدرجة حرارة عالية ، فإن معامل نقل الحرارة الحراري لجدار الأنبوب إلى البخار صغير جدًا ، وأداء نقل الحرارة ضعيف ، وقدرة التبريد للبخار إلى جدار الأنبوب منخفضة.في غضون ذلك ، للتأكد من اختلاف درجة الحرارة المعقولة في نقل الحرارة ، عادةً ما يتم وضع سخانات فائقة السرعة وأجهزة إعادة التسخين في المناطق التي تكون فيها درجات حرارة الدخان مرتفعة ، ودرجة حرارة عمل جدار الأنبوب مرتفعة إلى حد ما ، وبالتالي فإن بيئة العمل الخاصة بأصحاب القلب الفائق وأجهزة إعادة التسخين سيئة للغاية.أجهزة إعادة التسخين على وجه الخصوص ، لأن ضغط البخار المُعاد تسخينه منخفض ، وقدرتها على تبريد الأنابيب أسوأ ، وبالتالي فإن كيفية التأكد من أن الأنبوب المعدني يمكن أن يكون آمنًا للعمل على المدى الطويل هي قضية مهمة عندما يتعلق الأمر بتصميم وتشغيل السخانات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين.يسرد الرسم البياني 4-1 الحد الأعلى لدرجات الحرارة المسموح بها للمعادن الشائعة المستخدمة في الغلايات.لتجنب استخدام مستوى أعلى من سبائك الصلب ، عندما يتعلق الأمر بتصميم المسخنات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين ، فإن الأنبوب المعدني المستخدم قريب تقريبًا من حدود درجة الحرارة عند العمل.هذه المرة ، إذا كان هناك ارتفاع في درجة الحرارة من 10 إلى 20 درجة ، مما يقلل أيضًا من الضغط المسموح به كثيرًا.لذلك ، يجب الانتباه لتصميم وتشغيل السخانات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين في الجوانب التالية:

1.لتأكد من استقرار درجة حرارة البخار عند التشغيل.من المفترض ألا يزيد التباين في درجة حرارة البخار عن + 5- -10 درجات ؛

2. هناك حاجة إلى طريقة موثوقة لضبط درجات الحرارة للمسخنات الفائقة وأجهزة إعادة التسخين عندما تتغير ظروف التشغيل إلى بعض الامتداد للحفاظ على درجات حرارة البخار المقدرة.

3. لتقليل الانحراف الحراري بين الأنابيب المتوازية.

إن بخار مدخل أجهزة إعادة التسخين هو بخار مخرج أسطوانة الضغط العالي للتوربينات البخارية ، وضغطها يبلغ حوالي 20٪ من ضغط البخار الرئيسي ، الذي تكون درجة حرارته أعلى قليلاً من درجة الحرارة المحولة ، وبالتالي يزيد من استهلاك البخار والحرارة.على سبيل المثال ، تزداد مقاومة نظام إعادة التسخين بمقدار 1 كجم / سم 2 ، ويزداد استهلاك البخار للتوربينات البخارية بنسبة 0.3٪.لتقليل مقاومة تدفق البخار في أجهزة إعادة التسخين وتحسين كفاءة النظام الحراري ، عادةً ما تطبق أجهزة إعادة التسخين معدل تدفق كتلة صغيرًا ، ولكنها في الوقت نفسه تزيد من سوء ظروف تبريد جدار أنبوب أجهزة إعادة التسخين.لذلك ، يتطلب تصميم نظام إعادة التسخين بسيطًا لتقليل مقاومة التدفق.

تطبيق

تستخدم لتسخين البخار المشبع ، يمكن أن تصل درجة حرارة البخار إلى 900 درجة مئوية.

ترقيات قدرة السخان الفائق لزيادة توليد الطاقة

أرسل إلينا البيانات الفنية المطلوبة ، مثل سعة البخار ، والضغط ، ودرجة الحرارة المطلوبة وما إلى ذلك. وسوف نقوم بالتصميم وفقًا لذلك.

اختلافات