Inconel 625 Overlay Superheater لفائف أنبوب الكسوة ارتداء مقاومة للتآكل

Inconel 625 Overlay Superheater Coil Cladding Tube / مقاومة الحرارة / التآكل

الكسوة هي عملية لحام يتم فيها ترسيب طبقة معدنية مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة على سطح أو حافة قطعة العمل.

للكسوة فوائد اقتصادية كبيرة في تحسين عمر خدمة الأجزاء ، والاستخدام الرشيد للمواد ، وتحسين أداء المنتج وتقليل التكلفة. يجب أن تعتمد قطعة العمل المختلفة والقطب الكهربي المسطح تقنية تسطيح مختلفة للحصول على تأثير تسطيح مرضٍ.

تنقسم الكسوة بشكل أساسي إلى أربع فئات:

1 ، لتقليل التآكل الكاشطة أو التآكل أو التأثير أو التجويف على سطح أجزاء اللحام واستخدام طبقة السطح ، السطح المقاوم للاهتراء.

2 ، من أجل جعل مقاومة التآكل السطحي ، في مادة الصلب الكربوني أو سبائك الصلب الأساسية تسطيح بسماكة معينة من المعدن المملوء ، والمعروف باسم التكسية السطحية.

3 ، عند لحام مواد مختلفة ، أو لديها متطلبات خاصة ، من أجل ضمان جودة وأداء المفصل ، للقيام بالعزل على المادة الأساسية مسبقًا ، والمعروفة باسم طبقة العزل.

4. المعدن المضاف على سطح اللحام ، حافة المفصل أو من أجل استعادة الحجم المطلوب للمكون يسمى تسطيح السماكة.

وصف لفائف السخان

أنبوب السربنتين عبارة عن أنبوب يلتف ويتحول عدة مرات في الطائرة.يعتمد سطح التسخين الحراري للغلاية ، مثل الموفر ، والسخان الفائق ، وإعادة التسخين ، على هيكل أنبوب السربنتين عبر الحزام ، مع تخطيط أفقي ورأسي.

يعتمد جهاز التسخين ، وإعادة التسخين ، وموفر الطاقة للغلاية على سطح تسخين أنبوب السربنتين.نظرًا لسلسلة من الخصائص مثل العدد الكبير ونصف قطر الانحناء المختلف والعديد من الوصلات الملحومة ، فإن عملية تصنيع سطح التسخين السربنتين تكون أكثر تعقيدًا والإنتاجية أقل.في السنوات الأخيرة ، من أجل تغيير مظهر الإنتاج المتخلف هذا ، اتخذت مصانع الغلايات الرئيسية في الصين سلسلة من التدابير في التصميم والتكنولوجيا لتحسين عالمية أجزاء ومكونات المنتج ، وخلق الظروف اللازمة لميكنة وأتمتة وتنظيم الإنتاج التلقائي خطوط انتاج انابيب اعوج.في الوقت الحاضر ، اعتمدت مصانع الغلايات الرئيسية في الصين خطوط إنتاج أوتوماتيكية مع برنامج تحكم لتصنيع أسطح تسخين الملف.

1. تكوين المواد: إنها مصنوعة من أنابيب تشبه الثعبان (الكربون الصلب ، سبائك الصلب أو الفولاذ المقاوم للحرارة ، إلخ) وصناديق التجميع ومواد الدعم الأخرى.تحتوي الأنابيب بشكل عام على 32 ، 38 ، 42 أو أنواع أخرى من المواصفات ، وفقًا لاحتياجات المستخدم بشكل منفصل.
2. الترتيب: تخطيط عمودي أو أفقي.
3. الميزات: المظهر الجميل ، الحجم ، الدقة ، تقنية اللحام والانحناء من الدرجة الأولى ، معدات الكشف من الدرجة الأولى.

المحماة
غالبًا ما تحتوي محطات توليد الطاقة بالوقود الأحفوري على قسم فائق التسخين في فرن توليد البخار. يمر البخار عبر معدات التجفيف داخل أسطوانة البخار إلى جهاز التسخين الفائق ، وهو مجموعة من الأنابيب في الفرن.هنا يلتقط البخار المزيد من الطاقة من غازات المداخن الساخنة خارج الأنبوب ، ودرجة حرارته الآن شديدة السخونة فوق درجة حرارة التشبع.

إعادة التسخين
قد تحتوي أفران محطة الطاقة على قسم لإعادة التسخين يحتوي على أنابيب مسخنة بغازات المداخن الساخنة خارج الأنابيب.يتم تمرير بخار العادم من التوربين عالي الضغط عبر هذه الأنابيب الساخنة لتجميع المزيد من الطاقة قبل قيادة التوربينات المتوسطة ثم منخفضة الضغط.

معالجة

معدات اختبار

تعريف عن الشركة

تأسست في عام 1985 ، Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. ، Ltd (المتاجرة باسم HD Boiler) ، تنتج محطة طاقة ؛صناعي؛الحرارة المهدرةحرق النفايات؛الكتلة الحيوية.الناقل الحراري العضوي والمراجل البخارية الكهربائية.إلى جانب مجموعة شاملة من أسطح التدفئة ، تقدم HD Boiler إلى السوق خدمة فريدة بما في ذلك تصميم المرجل وتصنيعه وتركيبه وصيانته واستبدال أجزاء ضغط الغلاية.

1. مساحة تصنيع 200000 متر مربع

2. 80 مهندساً

3. 200 لحام مشفر

4. 30 مفتشًا مرخصًا (مدربو NDT من المستوى الثالث)

5. تراخيص من الفئة أ لتصميم وتصنيع الغلايات

6. نظام الجودة ISO 9001: 2008

7. شهادة ASME للغلايات الكهربائية

8. ترخيص ختم ASME 'S' و 'U' و NB