لفائف سخان الغلاية وجهاز إعادة التسخين يصفق سمك البيضاوي كلاهما أقل من 15٪

لفائف سخان الغلاية وجهاز إعادة التسخين يصفق سمك البيضاوي كلاهما أقل من 15٪

وصف

تعتمد درجة حرارة البخار في الغلاية على الضغط ، ولكن عندما يتلامس مع الماء ، فإنه لا يتجاوز أبدًا نقطة الغليان.

· هذا ما يسمى بدرجة حرارة "البخار المشبع". طالما ظل الضغط ودرجة الحرارة ثابتين ، فلن يحتوي البخار على الماء ، والمعروف باسم "البخار الجاف المشبع".

· عندما يتدفق البخار من الغلاية إلى المحرك ، فسوف يتعرض لانخفاض في درجة الحرارة ويتخثر فورًا ، على الرغم من وجود عازل في الأنبوب وما إلى ذلك.

يحدث التكثيف أيضًا عندما يدخل البخار في البخار.

وظيفة

يعتبر جهاز التسخين الفائق مسئولاً عن تسخين البخار الذي يتم تبخيره أولاً في الغلاية إلى بخار عالي الجودة شديد التسخين. ) في جهاز إعادة التسخين.جهاز إعادة التسخين مسؤول عن إعادة تسخين هذا الجزء من البخار إلى بخار عالي الحرارة ، حيث يدخل البخار المعاد تسخينه (يسمى إعادة التسخين) التوربينات البخارية وأسطوانة الضغط المنخفض ، ثم يدخل المكثف أخيرًا ليتكثف في الماء.

يمكن أن نرى من العملية المذكورة أعلاه أن كلا من جهاز إعادة التسخين والتسخين الفائق يستخدمان لتسخين البخار ، ولكن تختلف معايير البخار ، فالبخار في السخان الفائق ينتمي إلى درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، ويجب أن تكون المادة أعلى من إعادة التسخين ، بينما ينتمي البخار الموجود في جهاز إعادة التسخين إلى درجة حرارة عالية وضغط منخفض ، ويجب أن تكون المادة أقل من السخان الفائق.

يرجع ضبط صمام الأمان إلى أن أي مادة لها حد عمل خاص بها ، مثل جهاز التسخين الفائق أو جهاز إعادة التسخين ، كما أن للمادة الخاصة بها حد عمل معين ، بما في ذلك درجة الحرارة والضغط. إن إعداد صمام الأمان هو جعل ضغط التسخين أو إعادة التسخين من خلال الإجراء من صمام الأمان عندما يتجاوز ضغط البخار القيمة المحددة ، وذلك لتجنب حادث انفجار الأنبوب أو حتى انفجار الفرن بسبب تجاوز المواد للحد المسموح به.

مراجعة تاريخية

·يمكن لمجففات البخار والفخاخ البخارية إزالة الماء المكثف من الأنابيب ، ويمكن أن تقلل سترة البخار من تكثيف الأسطوانة ولا تقضي على المشكلة.

·لقد تم إدراك في القرن التاسع عشر أنه بمجرد إزالة البخار من القرب من الماء في الغلاية ، يمكن أن يتلقى حرارة إضافية ويمكن أن ترتفع درجة حرارته فوق نقطة الغليان.

·يشار إلى هذا باسم "فرط السخونة".

·مع وجود حرارة إضافية كافية ، فإن ارتفاع درجة حرارة البخار سيعوض أكثر من الانخفاض في درجة الحرارة أثناء مروره عبر أنبوب العمل ويمكن القضاء على المحرك والتكثيف.

· فشل الأنبوب هو أحد الأسباب الرئيسية للانقطاع القسري لمحطات الطاقة.إحدى الطرق الرئيسية لمنع الفشل هي التنبؤ بالعمر النافع المتبقي للأنابيب.

· من خلال الحصول على تقييم دقيق للعمر المتوقع للأنبوب ، يكون لدى مشغلي محطات الطاقة المعلومات اللازمة لاتخاذ قرارات بشأن تحديد أولويات عمليات التفتيش المستقبلية ، وما إذا كان سيتم تشغيل الأنابيب أو إصلاحها أو استبدالها.

· كيف نقوم بتحليل العمر الإنتاجي المتبقي للأنابيب:

· يتأثر عمر أنبوب التسخين الفائق أو أنبوب إعادة التسخين بالوقت ودرجة الحرارة والضغط.

· لقياس العمر الإنتاجي المتبقي للأنبوب ، يتم استخدام معلومات عن ضغط البخار وسمك الجدار الأصلي والحالي والقطر الخارجي للأنبوب (OD) لحساب تاريخ الإجهاد للأنبوب.· يتم استخدام سمك مقياس جانب البخار لقياس تاريخ درجة الحرارة الفعالة للأنبوب.

· تتم مقارنة تاريخ الإجهاد وتاريخ درجة الحرارة الفعالة مع مادة التمزق الزاحف لمواد الأنبوب المحددة.من هذه المعلومات ، يمكن حساب العمر الإنتاجي المتبقي للأنبوب - بالإضافة إلى ملفات تعريف درجة الحرارة عبر المرجل.

· يمكن تحديد البقع الساخنة وأنماط الهدر.

التكنولوجيا المتقدمة

· يتمتع HDB بخبرة واسعة في استخدام نظام تحليل العمر النافع المتبقي للتنبؤ بعمر الأنابيب.

· يقيس النظام أكسيد وسمك جدار الأنبوب أثناء اختبار غير متلف في الموقع ويستخدم هذا لحساب العمر الإنتاجي المتبقي.

· طور HDB تقنية قياس الأكسيد في عام 1991 ويتم استخدامها الآن كمعيار في جميع أنحاء العالم.