ASME قياسي عالي الكفاءة وأجزاء الغلاية ذات التبادل الحراري
تفاصيل المنتج
| وقود: | الفحم / الغاز / الزيت / حرارة الماء | اكتب: | لفائف |
|---|---|---|---|
| الضغط: | ضغط منخفض / مرتفع | نطاق التطبيقات: | الصناعة / محطة الطاقة |
| تخصيص: | حسب الطلب | مواد: | الكربون الصلب / الفولاذ المقاوم للصدأ إلخ |
| شرط: | جديد | التعبئة: | حزمة الإطار الحديد |
| إبراز |
سخان في المرجل,جهاز إعادة التسخين في محطة توليد الكهرباء |
||
وصف المنتج
ASME قياسي سخان وأجزاء غلاية التبادل الحراري عالية الكفاءة
مقدمة المنتج
إعادة التسخين هو في الأساس نوع من أنواع السخانات البخارية التي تعيد تسخين البخار منخفض الضغط الذي تم الإفراط في تسخينه ويصل إلى درجة حرارة معينة.يعمل جهاز إعادة التسخين على تحسين الكفاءة الحرارية لدورة محطة توليد الطاقة ويتحكم في درجة حرارة البخار لشفرة المرحلة النهائية من التوربينات البخارية ضمن النطاق المسموح به. جهاز إعادة التسخين عبارة عن سخان يحول البخار من التوربينات البخارية إلى بخار شديد السخونة. إعادة التسخين.أحدهما هو تقليل رطوبة بخار الماء ، وهو أمر مفيد لحماية شفرة التوربين ، وثانيًا ، يمكن تحسين الكفاءة الداخلية النسبية والكفاءة الداخلية المطلقة.
نوع المزايا العيوب طريقة الدعم:
نوع قلادة
1. دعم هيكلي قوي
2. انسداد التدفق بالبخار المكثف
3. يحتاج إلى إعادة تشغيل بطيئة لتنقية المياه التي تتراكم في القاع.مدعوم من أعلى
النوع المقلوب
1- التصريف المناسب للبخار المكثف
2. تفتقر إلى الصلابة الهيكلية ، خاصة في تدفق الغاز عالي السرعة المدعوم من الأسفل
أفقي نوع
1. الصرف السليم
2. صلابة هيكلية جيدة.
تفاصيل
| 1 | تكوين الخامات | الكربون الصلب ، سبائك الصلب أو الفولاذ المقاوم للحرارة ، وصناديق التجميع والمواد الداعمة الأخرى.الأنابيب هي أنواع مخصصة من المواصفات. |
| 2 | نمط التصميم | تخطيط عمودي أو أفقي. |
| 3 | مزايا | المظهر الجميل والحجم والدقة وتقنية الانحناء واللحام من الدرجة الأولى ، ومعدات الكشف من الدرجة الأولى. |
هيكل التصميم
1. تسخين بخار مشبع ، درجة حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية.
2. كفاءة عالية ،> 90٪.
3. تسخين عالي السرعة.
4. تصميم مع الفولاذ المقاوم للصدأ.
5. عمر خدمة تصميم طويل ، 15 سنة.
وظيفة المنتج
من أجل تحسين الكفاءة الحرارية لمجموعات التوليد الكبيرة ، يتم استخدام دورة إعادة التسخين المتوسطة على نطاق واسع ، حيث يتم إرسال البخار الرئيسي الخارج من سخان الغلاية إلى جهاز إعادة التسخين لزيادة درجة الحرارة بعد الانتهاء من العمل في أسطوانة الضغط العالي للبخار عنفة.ثم يتم إرساله إلى أسطوانة الضغط المتوسط للتوربين البخاري لمواصلة التمدد والعمل. بعض الوحدات الكبيرة ، بعد أسطوانة الضغط المتوسط سوف تستنفد البخار مرة أخرى إلى تسخين الغلاية ، والمعروفة بدورة إعادة تسخين وسيطة ، يمكن أن تحسن نسبيًا من كفاءة الدوران حوالي 2٪ ، حتى أن بعض وحدات الاختبار تتبنى ثلاث دورات إعادة تسخين. بعد اعتماد دورة إعادة التسخين ، يصبح النظام الحراري ، وهيكل وتعديل تشغيل جهاز الغلاية والتوربينات البخارية معقدًا وتزداد التكلفة ، لذلك يتم اعتماده في التوليد. أكثر من 100 ميغاوات ، وعادة ما يتم استخدام إعادة تسخين وسيطة مرة واحدة فقط.
مواصفات المنتج
مقاومة تدفق البخار في نظام إعادة التسخين لها تأثير أكبر على الكفاءة الحرارية لدورة الوحدة ، والتي تنخفض بنسبة 0.2 ~ 0.3٪ لكل زيادة قدرها 0.1 ميجا باسكال في المقاومة ، لذلك ، أقطار أنابيب أكبر (42 ~ 60 مم) وتدفق كتلة بخار أقل معدل (250 ~ 400 كجم / (متر 2 · ثانية.) يستخدم عادة للتحكم في مقاومة جسم إعادة التسخين بحيث لا تتجاوز 5-7٪ من ضغط البخار الداخل ، وضغط البخار المعاد تسخينه أقل من ضغط البخار الرئيسي ، كما أن انتقال الحرارة بالحمل الحراري للبخار داخل الأنبوب ضعيف بالنسبة لجدار الأنبوب ، لذلك ، فإن درجة حرارة المعدن لجدار الأنبوب أعلى ، ويجب اعتماد فولاذ بدرجة حرارة عالية أفضل ، وحتى فولاذ أوستنيتي من النيكل والكروم يجب اعتماده. يمكن ضبط درجة حرارة إعادة تسخين البخار (انظر تنظيم درجة حرارة البخار للغلاية).
ورشة عمل
أبرز المنتجات
ASME قياسي سخان وأجزاء غلاية التبادل الحراري عالية الكفاءة مقدمة المنتج إعادة التسخين هو في الأساس نوع من أنواع السخانات البخارية التي تعيد تسخين البخار منخفض الضغط الذي تم الإفراط في تسخينه ويصل إلى درجة حرارة معينة.يعمل جهاز إعادة التسخين على تحسين الكفاءة الحرارية لدورة محطة توليد الطاقة ويتحكم ف...
حرارة الطاقة عالية الضغط تسخين سطح غشاء الحائط Argon قوس لحام لقطر الكتلة الحيوية
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
حاذية عالية التردد H Fin أنبوب الاقتصادي لقطن محطة توليد الكهرباء ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاذ الكربون SA192 سوبر هيتر كوب آرغون قوس لحام 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
الغلاية الصناعية SA210A1 الغلاية الفولاذية الاقتصادي تبادل الحرارة جزء شهادة ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
يرجى استخدام نموذج الاتصال عبر الإنترنت في الأسفل إذا كان لديك أي أسئلة، وسوف يعود فريقنا إليك في أقرب وقت ممكن.
