|
| موك: | 1 مجموعة |
| طريقة الدفع: | L / C ، T / T |
رؤوس مشعب الغلايات القياسية الأوروبية ، أنابيب رأس غلاية البخار
وصف
من أجل تحسين كفاءة الغلايات ، يتم تطوير الغلايات تدريجياً إلى غلايات أنبوبية لزيادة مساحة نقل الحرارة.يتدفق ماء الإناء من برميل القدر إلى الصندوق السفلي عبر الأنبوب الهابط ، ويتم توزيعه على كل حزمة أنبوب بواسطة جسم الصندوق.يمتص الماء الموجود في حزم الأنابيب هذه الطاقة الحرارية باستمرار ويتجمع في جسم الصندوق العلوي ثم يتدفق مرة أخرى إلى برميل القدر.نسمي رأسي الجسم العلوي والسفلي.الرأس هو جزء مهم من المرجل ، وينقسم إلى رأس علوي ورأس سفلي.
وتتمثل الوظيفة الرئيسية في تجميع سوائل العمل أو إعادة توزيع سوائل العمل على خطوط الأنابيب الأخرى من خلال الرؤوس.وهذا يعني ، جمع ومزج وتوزيع سوائل العمل ، وذلك لضمان توزيع وتسخين سوائل العمل بالتساوي.يقع الرأس السفلي ، الذي يُطلق عليه أيضًا صندوق مقاومة فحم الكوك ، على جانبي الشبكة ويتصل مباشرة مع خط الفحم المحترق.وتتمثل وظيفتها في تبريد خبث فحم الكوك دون الارتباط بالجدار الجانبي.
| 1 | تشكل الرؤوس جزءًا مهمًا من جميع أنواع الغلايات. |
| 2 | يتم تجميع البخار من أنابيب التوليد في رؤوس تكون بالتالي تحت ضغط دائمًا. |
| 3 | قد يختلف هذا الضغط من 300 رطل / بوصة مربعة إلى 2000 رطل / بوصة مربعة.نظرًا لأن الرؤوس تتعرض دائمًا للضغط ، فإننا نولي أقصى درجات الحذر أثناء تصنيعها. |
| 4 | اعتمادًا على قدرة التوليد للغلاية ، تختلف أحجام الرأس المصنعة من قبلنا من 100 مم إلى 600 مم ملحوظة.يتم لحام الأجزاء ذات الأحجام المختلفة بعناية فائقة بالجسم الرئيسي للرأس لتوفير الفتحات المطلوبة من الرأس. |
تفاصيل
تعتمد الضغوط ودرجات الحرارة التي يجب أن تتحملها الموصلات على المكون الذي تتصل به.يخضع الموصل المتصل بموفر الطاقة أو بألواح الجدران المائية لمتطلبات أقل صرامة على المادة من الموصل المتصل بأجهزة التسخين الفائقة أو أجهزة إعادة التسخين.
اعتمادًا على درجة حرارة وضغط الرؤوس ، تقوم Vallourec بتزويد الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني إلى الفولاذ عالي السبائك الحديدية مثل T / P91 أو T / P92 ، بأحجام تتراوح من 88.9 مم إلى 406.4 مم.
تصنيف
| مادة | الكربون الصلب وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ. |
| طول | حسب متطلبات الأزياء. |
| نطاق درجة حرارة | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
| القطر (OD) | 76 مم ~ 914 مم |
وظيفة
الرأس عبارة عن تجهيزات أنابيب لخلط مواد العمل في الغلايات وضمان تسخين موحد لمواد العمل.عادة ما يتكون جدار فرن الغلايات الصناعية من صفوف من الأنابيب (جدران مبردة بالماء) ، لكن حجم الغلايات ضخم ، والهيكل معقد.لا يمكن أن يضمن أن المواد العاملة في جميع الأنابيب تمتص نفس الحرارة.هناك العديد من الاختلافات في امتصاص الحرارة في أجزاء مختلفة.يمكن أن يؤدي تركيب الرؤوس إلى جعل مادة العمل في كل أنبوب تتقارب هنا ، وتوزع على المستوى التالي من كل أنبوب لتقليل الانحراف الحراري بحيث يتم تحسين امتصاص الحرارة وتدفق سائل العمل والتبريد والكفاءة الحرارية للغلاية وتحسن ؛بالإضافة إلى ذلك ، يختلف حجم وعدد وتصميم الأنابيب في الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من المرجل.الرأس مسؤول عن توصيل كل قسم لضمان التدفق السلس لمواد العمل.
شهادة
|
|
| موك: | 1 مجموعة |
| طريقة الدفع: | L / C ، T / T |
رؤوس مشعب الغلايات القياسية الأوروبية ، أنابيب رأس غلاية البخار
وصف
من أجل تحسين كفاءة الغلايات ، يتم تطوير الغلايات تدريجياً إلى غلايات أنبوبية لزيادة مساحة نقل الحرارة.يتدفق ماء الإناء من برميل القدر إلى الصندوق السفلي عبر الأنبوب الهابط ، ويتم توزيعه على كل حزمة أنبوب بواسطة جسم الصندوق.يمتص الماء الموجود في حزم الأنابيب هذه الطاقة الحرارية باستمرار ويتجمع في جسم الصندوق العلوي ثم يتدفق مرة أخرى إلى برميل القدر.نسمي رأسي الجسم العلوي والسفلي.الرأس هو جزء مهم من المرجل ، وينقسم إلى رأس علوي ورأس سفلي.
وتتمثل الوظيفة الرئيسية في تجميع سوائل العمل أو إعادة توزيع سوائل العمل على خطوط الأنابيب الأخرى من خلال الرؤوس.وهذا يعني ، جمع ومزج وتوزيع سوائل العمل ، وذلك لضمان توزيع وتسخين سوائل العمل بالتساوي.يقع الرأس السفلي ، الذي يُطلق عليه أيضًا صندوق مقاومة فحم الكوك ، على جانبي الشبكة ويتصل مباشرة مع خط الفحم المحترق.وتتمثل وظيفتها في تبريد خبث فحم الكوك دون الارتباط بالجدار الجانبي.
| 1 | تشكل الرؤوس جزءًا مهمًا من جميع أنواع الغلايات. |
| 2 | يتم تجميع البخار من أنابيب التوليد في رؤوس تكون بالتالي تحت ضغط دائمًا. |
| 3 | قد يختلف هذا الضغط من 300 رطل / بوصة مربعة إلى 2000 رطل / بوصة مربعة.نظرًا لأن الرؤوس تتعرض دائمًا للضغط ، فإننا نولي أقصى درجات الحذر أثناء تصنيعها. |
| 4 | اعتمادًا على قدرة التوليد للغلاية ، تختلف أحجام الرأس المصنعة من قبلنا من 100 مم إلى 600 مم ملحوظة.يتم لحام الأجزاء ذات الأحجام المختلفة بعناية فائقة بالجسم الرئيسي للرأس لتوفير الفتحات المطلوبة من الرأس. |
تفاصيل
تعتمد الضغوط ودرجات الحرارة التي يجب أن تتحملها الموصلات على المكون الذي تتصل به.يخضع الموصل المتصل بموفر الطاقة أو بألواح الجدران المائية لمتطلبات أقل صرامة على المادة من الموصل المتصل بأجهزة التسخين الفائقة أو أجهزة إعادة التسخين.
اعتمادًا على درجة حرارة وضغط الرؤوس ، تقوم Vallourec بتزويد الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني إلى الفولاذ عالي السبائك الحديدية مثل T / P91 أو T / P92 ، بأحجام تتراوح من 88.9 مم إلى 406.4 مم.
تصنيف
| مادة | الكربون الصلب وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ. |
| طول | حسب متطلبات الأزياء. |
| نطاق درجة حرارة | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
| القطر (OD) | 76 مم ~ 914 مم |
وظيفة
الرأس عبارة عن تجهيزات أنابيب لخلط مواد العمل في الغلايات وضمان تسخين موحد لمواد العمل.عادة ما يتكون جدار فرن الغلايات الصناعية من صفوف من الأنابيب (جدران مبردة بالماء) ، لكن حجم الغلايات ضخم ، والهيكل معقد.لا يمكن أن يضمن أن المواد العاملة في جميع الأنابيب تمتص نفس الحرارة.هناك العديد من الاختلافات في امتصاص الحرارة في أجزاء مختلفة.يمكن أن يؤدي تركيب الرؤوس إلى جعل مادة العمل في كل أنبوب تتقارب هنا ، وتوزع على المستوى التالي من كل أنبوب لتقليل الانحراف الحراري بحيث يتم تحسين امتصاص الحرارة وتدفق سائل العمل والتبريد والكفاءة الحرارية للغلاية وتحسن ؛بالإضافة إلى ذلك ، يختلف حجم وعدد وتصميم الأنابيب في الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من المرجل.الرأس مسؤول عن توصيل كل قسم لضمان التدفق السلس لمواد العمل.
شهادة
