مبادل حراري متين Fbc Boiler SS CS مادة سبائك الصلب لمحطة الطاقة / الصناعة

غلاية CFB متينة للتبادل الحراري ، مرجل CS من سبائك الصلب عالي الدقة لتوفير الطاقة / الصناعة لتوفير الطاقة

وصف المنتج

تستخدم غلاية الطبقة المميعة المتداولة تقنية احتراق الفحم النظيف بأعلى درجة من التصنيع. تعتمد غلاية الطبقة المميعة المتداولة الاحتراق المميع ، ويتضمن هيكلها الرئيسي غرفة الاحتراق (بما في ذلك منطقة المرحلة الكثيفة ومنطقة المرحلة المخففة) وفرن إعادة التدوير (بما في ذلك درجة الحرارة العالية نظام إعادة الشحن والفاصل الغازي والصلب). تم تطوير غلاية الطبقة المميعة الدائرية على أساس غلاية الطبقة المميعة ، ولكن هناك فرق كبير ، فالغلاية ذات الطبقة المميعة المنتشرة في وقت مبكر لديها معدل تميع مرتفع ، لذلك يطلق عليها اسم الطبقة المميعة سريعة الدوران المرجل: يمكن أيضًا تطبيق النظرية الأساسية للسرير السريع على الغلايات ذات الطبقة المميعة المنتشرة ، وقد تمت دراسة النظرية الأساسية للفقاعات والأسرة السريعة لفترة طويلة وتم تشكيل نظرية معينة. السرير ، من الضروري فهم نظرية فقاعات السرير والسرير السريع والديناميكي والاحتراق وهوعند نقل خصائص المواد من الفقاعات إلى المضطربة إلى السرير السريع.

معامل

مميزات

1. مساعد الوقود المقتصد.

التركيب الجزيئي للهيدروكربونات عن طريق معالجة موفر الوقود ، التغيير ، زيادة المسافة بين الجزيئات ، انخفضت الزيادة في عدد لزوجة الوقود الجزيئي الصغيرة ، نتيجة زيت الوقود قبل حرق الانحلال ، المكرر ، لتحسين بشكل كبير ، رش في تكون غرفة الاحتراق الداخلية بالكامل في حالة انخفاض احتراق الأكسجين ، وبالتالي يمكن أن يقلل حجم الانفجار لمعدات الاحتراق من 15٪ إلى 20٪ ، وتجنب التخلص من الحرارة في المداخن ، وانخفاض درجة حرارة المداخن 5 ℃ إلى 10 ℃. من معدات الاحتراق تتم معالجتها بواسطة موفر للطاقة ، يمكنها توفير الزيت من 4.87٪ إلى 6.10٪ بسبب تحسين كفاءة الاحتراق.إلى جانب ذلك ، يمكن ملاحظة أن اللهب ساطع ورائع ، ويختفي الدخان الأسود ، والفرن واضح وشفاف. يزيل تمامًا ظاهرة فحم الكوك من طرف الاحتراق ويمنع التكرار. ظاهرة تراكم الخبث على جدار الفرن بسبب يمكن التخلص من الاحتراق غير الكافي للوقود ، ويمكن تحقيق تأثير حماية البيئة وتوفير الطاقة ، كما يتم تقليل تلوث الهواء الناجم عن غازات العادم من معدات الاحتراق إلى حد كبير.يتم تقليل المكونات الضارة مثل أول أكسيد الكربون (CO) وأكاسيد النيتروجين (NOx) والهيدروكربون (HC) بشكل كبير ، ويتم تقليل انبعاث الغازات الضارة بنسبة تزيد عن 50٪ ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن يكون محتوى الغبار في غاز العادم خفض بنسبة 30٪ -40٪ الموقع: بين المضخة وغرفة الاحتراق والفوهة ، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة البيئة 360 درجة مئوية.

2 تم تركيب جهاز توفير الطاقة لغلاية غاز التكثيف على الجدار العلوي.

يحتوي عادم الغلاية التي تعمل بالغاز على بخار يصل إلى 18٪ ، والذي يحتوي على كمية كبيرة من الحرارة الكامنة التي لا يتم استخدامها.درجة حرارة العادم مرتفعة وفقدان الحرارة الواضح كبير ، ولا يزال حرق الغاز الطبيعي ينبعث منه أكاسيد النيتروجين وكميات صغيرة من ثاني أكسيد الكبريت وغيرها من الملوثات ، كما أن تقليل استهلاك الوقود هو أفضل طريقة لتقليل التكاليف ، ويمكن أن يكون موفر الغاز من نوع التكثيف مثبتة مباشرة في مداخن الغلاية الحالية ، وإعادة تدوير طاقة غاز المداخن ذات درجة الحرارة العالية ، وتقليل استهلاك الوقود ، والفوائد الاقتصادية واضحة جدًا ، وفي نفس الوقت ، تكثيف أكسيد النيتروجين بامتصاص بخار الماء في غاز المداخن ، وثاني أكسيد الكبريت وغيرها من الملوثات ، تقليل انبعاثات الملوثات ، له أهمية مهمة في حماية البيئة.

3.شبكة الأنبوب تعتمد تكنولوجيا مرجل استرجاع الحرارة المفقودة بالتكثيف ؛

المرجل التقليدي ، درجة حرارة دخان العادم عادة 160 ~ 160 ، بخار ماء غاز المداخن لا يزال في حالة السخونة الزائدة ، من المستحيل أن يتكثف في ماء سائل وإطلاق حرارة التبخر الكامنة.من المعروف أن كفاءة الغلاية الحرارية يتم حسابها من خلال القيمة الحرارية المنخفضة للوقود دون النظر إلى الفقد الحراري الكامن للتبخر في القيمة الحرارية العالية للوقود ، لذلك يمكن أن تصل الكفاءة الحرارية للغلاية التقليدية إلى 87٪ ~ 91٪ فقط ، وتكثيف غلاية استرداد الحرارة المفقودة ، تقليل درجة حرارة العادم إلى 50 ~ 70 ℃ ، والاسترداد الكامل للحرارة المعقولة وتكثيف بخار الماء للحرارة الكامنة لغاز المداخن ، وزيادة الكفاءة الحرارية ؛ يمكن أيضًا إعادة تدوير المياه المكثفة.

4-ذيل الغلاية يعتمد تكنولوجيا استعادة الحرارة المفقودة من أنابيب الحرارة.

حرارة النفايات هي الطاقة التي لا يتم استخدامها في معدات استخدام الطاقة في ظل ظروف اقتصادية وتكنولوجية معينة ، وهي الطاقة الفائضة والمهدرة ، وتشمل الحرارة المهدرة للغازات ذات درجة الحرارة العالية ، والحرارة المهدرة لوسط التبريد ، والحرارة المهدرة لمياه الصرف الصحي للنفايات. الغاز ، والحرارة المهدرة للمنتجات ذات درجة الحرارة العالية والخبث ، والحرارة المهدرة للتفاعل الكيميائي ، والحرارة المهدرة لغاز العادم القابل للاحتراق والسائل والنفايات والضغط من سائل الضغط العالي. وفقًا للمسح ، فإن إجمالي موارد الحرارة المهدرة لمختلف الصناعات تمثل حوالي 17٪ ~ 67٪ من إجمالي استهلاك الوقود ، وموارد الحرارة المهدرة المعاد تدويرها حوالي 58٪ من إجمالي موارد الحرارة المهدرة.

فوائد

أكبر مرونة في استهلاك الوقود

• أفضل حل شامل لأنواع الوقود عالية الرطوبة.
• القدرة على حرق الوقود الذي يحتوي على كميات متوسطة المستوى من القلويات.
• بارع في احتراق الوقود من محتويات رطوبة منخفضة للغاية إلى عالية الجودة.

كفاءات أعلى

• أقل كمية أكسجين زائدة مطلوبة للاحتراق الكامل.
• أدنى نسبة كربون غير محترق.

أعلى النواتج المسموح بها

• أعلى ضغط.
• أعلى درجة حرارة.
• تدفق البخار (حتى 1،000،000 PPH).

أقل انبعاثات لا يمكن السيطرة عليها لأكاسيد النيتروجين وثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد الكربون والمركبات العضوية المتطايرة والجسيمات

مراقبة الجودة

1. مساحة تصنيع 400000 متر مربع