قطع غيار غلايات تعمل بالفحم المتين من سبائك الصلب المقتصد مع وحدة أنابيب الزعانف المقتصد

قطع غيار الغلايات محطة توليد الطاقة المرجل المقتصد لمرجل CFB المسحوق

 
ملخص
 
هناك ثلاث مراحل من تغذية الماء في الغلاية المسخنة إلى بخار شديد السخونة: تغذية التسخين المسبق ، التبخر ، والتسخين الزائد.يتم الانتهاء من المراحل الثلاث على ثلاثة أسطح تسخين مختلفة.تتكون دائرة بخار الغلاية والمياه من ثلاثة أسطح تسخين مختلفة بالإضافة إلى أنابيب توصيلها.مقتصدات الغلايات هي واحدة منها ، ومن المناسب للمعدات تسخين مياه التغذية.وبالتالي ، فإن سطح التسخين مع أدنى درجة حرارة لسائل تشغيل الغلاية في بخار الغلاية ودائرة الماء.سائل العمل الذي يمر عبر هذا الجهاز هو ماء أحادي الطور (موفر غير مغلي).

هيكل اقتصاديات المرجل

بغض النظر عن نوع الغليان أو عدم الغليان ، فإن هياكلها هي نفسها.إنها مصنوعة من أنابيب سربنتين أفقية ، مع مدخل ومخرج على التوازي.عادة ما يتم الانتهاء من توصيل أنابيب ورؤوس السربنتين باللحام.تكون الرؤوس عمومًا أماكن خارج نظام مداخن الغلاية.إذا كان هناك الكثير من أسطح التدفئة في الموفر ، فإن الارتفاع العام مرتفع جدًا.يمكننا تقسيمها إلى عدة أقسام.هو مبين في الصورة 3-1 ، وهو مقسم إلى قسمين ، كل ارتفاع حوالي 1-1.5 متر ، والمسافة بينهما 0.6-0.8 متر كغرفة إصلاح.بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى تخصيص 0.8-1 متر من المساحة للإصلاح الشامل وإزالة الغبار المتراكم على أسطح التدفئة.

 
أنواع
إذا كانت المقتصدات وفقًا للمواد يمكن تقسيمها إلى موفرة للأنابيب الفولاذية ومقتصدات الحديد.في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم الغلايات الكبيرة والمتوسطة الحجم على نطاق واسع اقتصاديات مصنوعة من أنابيب فولاذية ، لأنها تتمتع بقوة عالية وقدرة عمل موثوقة ، وقادرة على تحمل التأثيرات ، وفي الوقت نفسه تتمتع بأداء جيد في نقل الحرارة ، وهيكل صغير وتكلفة منخفضة.تتمثل إحدى نقاط الضعف في مقاومة التآكل السيئة ، ولكن يتم الآن معالجة مياه تغذية الغلايات الحديثة بصرامة ، وبالتالي تم حل المشكلة تقريبًا.
إذا كان وفقًا لتمديد التسخين لسائل العمل ، يمكن تقسيم المقتصدات إلى أنواع غير غليان وغليان.

 
المهام
1. توفير الوقود: يتم وضع المقتصدات في الجزء الخلفي من الغلايات.بهذه الطريقة يمكن أن تقلل من درجات حرارة الدخان والغاز ، وبالتالي توفير الوقود.
2.تحسين ظروف عمل براميل البخار: بسبب المقتصدات ، تزداد درجة حرارة ماء التغذية عند دخول أسطوانة البخار.إنه يقلل من فرق درجة الحرارة بين مياه التغذية وجدار أسطوانة البخار وكذلك الإجهاد الحراري لأسطوانة البخار ، بحيث يحسن ظروف عمل براميل البخار ويزيد من عمر الخدمة.
3.تقليل تكلفة تصنيع المرجل: حيث يتم تسخين مياه التغذية في اقتصاديات الغلاية.يقلل استخدام قطع الغيار ذات درجات الحرارة المنخفضة كمقتصدات للمراجل لاستبدال بعض ألواح الجدران المائية ذات درجة الحرارة العالية من تكلفة تصنيع الغلايات.
 
 
 
تحديد

 
مراقبة الجودة
 
1. اختبار التأثير وتقرير حساب القوة مع معلومات المواد المطبقة.
2. 100٪ تقرير NDT (فحص غير مدمر) للوحة الفولاذية والأنبوب والقطب الكهربي
3. تقرير فحص الأشعة السينية والأشعة واختبار اختراق السائل (خط اللحام): لضمان جودة المرجل بالكامل
4. تقرير الاختبار الهيدروليكي: ضمان سلامة وضغط العمل القياسي