رؤوس مشعب المراجل البخارية الصناعية مع أنابيب ملحومة طولية ASME قياسي
تفاصيل المنتج
| شرط: | جديد | درجة حرارة العمل: | 445 درجة |
|---|---|---|---|
| اكتب: | فائقة الحرجة | مواد: | 15CrMoG / 12Cr1MoVG |
| OEM: | نعم | اللون: | حسب الطلب |
| إبراز |
مشعبات رأس المرجل ورؤوس ومشعبات,headers and manifolds |
||
وصف المنتج
وصف موجز العنوان
من أجل تحسين كفاءة الغلايات ، يتم تطوير الغلايات تدريجياً إلى غلايات أنبوبية لزيادة مساحة نقل الحرارة.يتدفق ماء الإناء من برميل القدر إلى الصندوق السفلي عبر الأنبوب الهابط ، ويتم توزيعه على كل حزمة أنبوب بواسطة جسم الصندوق.يمتص الماء الموجود في حزم الأنابيب هذه الطاقة الحرارية باستمرار ويتجمع في جسم الصندوق العلوي ثم يتدفق مرة أخرى إلى برميل القدر.نسمي رأسي الجسم العلوي والسفلي.الرأس هو جزء مهم من المرجل ، وينقسم إلى رأس علوي ورأس سفلي.
وتتمثل الوظيفة الرئيسية في تجميع سوائل العمل أو إعادة توزيع سوائل العمل على خطوط الأنابيب الأخرى من خلال الرؤوس.وهذا يعني ، جمع ومزج وتوزيع سوائل العمل ، وذلك لضمان توزيع وتسخين سوائل العمل بالتساوي.يقع الرأس السفلي ، الذي يُطلق عليه أيضًا صندوق مقاومة فحم الكوك ، على جانبي الشبكة ويتصل مباشرة مع خط الفحم المحترق.وتتمثل وظيفتها في تبريد خبث فحم الكوك دون الارتباط بالجدار الجانبي.
أنواع
وفقًا لموقعه ، يوجد رأس علوي ورأس سفلي أو رأس مدخل ورأس مخرج.وفقًا لأنواع الحزم التي تم جمعها ، يمكن تقسيمها إلى رؤوس جدار مائي ، ورؤوس سخانات فائقة ، ورؤوس اقتصادية وما إلى ذلك.
المهام
الرأس عبارة عن تجهيزات أنابيب لخلط مواد العمل في الغلايات وضمان تسخين موحد لمواد العمل.عادة ما يتكون جدار فرن الغلايات الصناعية من صفوف من الأنابيب (جدران مبردة بالماء) ، لكن حجم الغلايات ضخم ، والهيكل معقد.لا يمكن أن يضمن أن المواد العاملة في جميع الأنابيب تمتص نفس الحرارة.هناك العديد من الاختلافات في امتصاص الحرارة في أجزاء مختلفة.يمكن أن يؤدي تركيب الرؤوس إلى جعل مادة العمل في كل أنبوب تتقارب هنا ، وتوزع على المستوى التالي من كل أنبوب لتقليل الانحراف الحراري بحيث يتم تحسين امتصاص الحرارة وتدفق سائل العمل والتبريد والكفاءة الحرارية للغلاية وتحسن ؛بالإضافة إلى ذلك ، يختلف حجم وعدد وتصميم الأنابيب في الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من المرجل.الرأس مسؤول عن توصيل كل قسم لضمان التدفق السلس لمواد العمل.
عملية تصنيع الرؤوس
الهيكل والمواد
في جميع أنواع أو درجات الغلايات ، يكون هيكل الرأس متشابهًا بشكل أساسي ، ويتكون في الغالب من البرميل ، وغطاء النهاية ، ومفاصل الأنابيب الكبيرة والصغيرة ، والمحملات ، والمرفقين ، والملحقات (الأجزاء الملحومة مسبقًا أو آذان الرفع) وأجزاء أخرى.يظهر الهيكل النموذجي للرأس في الشكل 1.
يتراوح قطر برميل الرأس في غلايات محطة الطاقة بشكل عام من 89 مم إلى 914 مم ، ومدى سمك الجدار من 7 مم إلى 150 مم ، والحد الأقصى.الطول 23000 مم.الرأس مصنوع من الفولاذ الكربوني (مثل 20G ، SA-106B ، SA-106C) ، فولاذ مقاوم للحرارة منخفض السبائك (مثل 15CrMoG ، 12Cr1MoVG ، WB36 ، SA-335P12 ، SA335-P22) ، سبيكة متوسطة مقاومة للحرارة الصلب (مثل SA-335P91) ، والغلايات فائقة الأهمية تستخدم SA-334P122 ، SA-335P92 ، إلخ. تشمل المعدات المستخدمة بشكل شائع في تصنيع الرؤوس آلة الأخدود ، وآلة الحفر ، وآلة الثقب ، وآلة اللحام القوسي الغاطس الأوتوماتيكي للتماس الحلقي ، آلة لحام درع غاز CO2 ، بندر الأنابيب ، مكبس هيدروليكي ، فرن المعالجة الحرارية ومضخة هيدروليكية بمكبس ، إلخ.
تصنيف
| مادة | الكربون الصلب وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ. |
| طول | حسب متطلبات الأزياء. |
| نطاق درجة حرارة | 300 ℃ ~ 1500 ℃ |
| القطر (OD) | 76 مم ~ 914 مم |
شهادة
أبرز المنتجات
رؤوس مشعب المراجل البخارية الصناعية مع أنابيب ملحومة طولية ASME قياسي وصف المنتج وصف موجز العنوان من أجل تحسين كفاءة الغلايات ، يتم تطوير الغلايات تدريجياً إلى غلايات أنبوبية لزيادة مساحة نقل الحرارة.يتدفق ماء الإناء من برميل القدر إلى الصندوق السفلي عبر الأنبوب الهابط ، ويتم توزيعه على كل حزمة أنبو...
حرارة الطاقة عالية الضغط تسخين سطح غشاء الحائط Argon قوس لحام لقطر الكتلة الحيوية
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
حاذية عالية التردد H Fin أنبوب الاقتصادي لقطن محطة توليد الكهرباء ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاذ الكربون SA192 سوبر هيتر كوب آرغون قوس لحام 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
الغلاية الصناعية SA210A1 الغلاية الفولاذية الاقتصادي تبادل الحرارة جزء شهادة ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
يرجى استخدام نموذج الاتصال عبر الإنترنت في الأسفل إذا كان لديك أي أسئلة، وسوف يعود فريقنا إليك في أقرب وقت ممكن.
