رأس مشعب غلاية فولاذية من سبائك الصلب لمغلاية تعمل بالفحم المقتصد ولوحة جدار مائي

من أجل تحسين كفاءة الغلايات ، يتم تطوير الغلايات تدريجياً إلى غلايات أنبوبية لزيادة مساحة نقل الحرارة.يتدفق ماء الإناء من برميل القدر إلى الصندوق السفلي عبر الأنبوب الهابط ، ويتم توزيعه على كل حزمة أنبوب بواسطة جسم الصندوق.يمتص الماء الموجود في حزم الأنابيب هذه الطاقة الحرارية باستمرار ويتجمع في جسم الصندوق العلوي ثم يتدفق مرة أخرى إلى برميل القدر.نسمي رأسي الجسم العلوي والسفلي.الرأس هو جزء مهم من المرجل ، وينقسم إلى رأس علوي ورأس سفلي.

وتتمثل الوظيفة الرئيسية في تجميع سوائل العمل أو إعادة توزيع سوائل العمل على خطوط الأنابيب الأخرى من خلال الرؤوس.وهذا يعني ، جمع ومزج وتوزيع سوائل العمل ، وذلك لضمان توزيع وتسخين سوائل العمل بالتساوي.يقع الرأس السفلي ، الذي يُطلق عليه أيضًا صندوق مقاومة فحم الكوك ، على جانبي الشبكة ويتصل مباشرة مع خط الفحم المحترق.وتتمثل وظيفتها في تبريد خبث فحم الكوك دون الارتباط بالجدار الجانبي.

تفاصيل

الرأس ليس مكونًا مستقلاً ، ولكنه جزء من جدار الماء ، وموفر الطاقة ، والسخان الفائق ومكونات أخرى ، أي يوجد رأس جدار مائي ، وموصل اقتصادي ، ورأس سخان فائق.تتمثل وظيفة الرأس في جمع أو توزيع بخار وسوائل عمل الماء ، وتقليل خط أنابيب نقل المواد العاملة وتوصيلها ، وتقليل عدد الثقوب في الأسطوانة ، مما يؤدي إلى تحسين أداء أمان الأسطوانة.يمنع الرأس السفلي لجدار الماء بالقرب من الشبكة على جانبي جدار الفرن فحم الكوك على جانبي الشبكة ، لذلك يطلق عليه صندوق فحم الكوك.

الرأس هو في الواقع أنبوب بقطر سميك متصل بالعديد من أنابيب سطح التسخين.وهي مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة ورؤوس مسطحة ملحومة (أغطية طرفية) في كلا الطرفين.يوجد العديد من الثقوب في الصندوق للحام أو توسيع الأنبوب.يتم توصيل طرفي أنبوب الموفر وأنبوب التسخين الفائق بالرأس ، ويتم توصيل الطرف السفلي لجدار الماء بالرأس.يمكن توصيل الطرف العلوي بالرأس ، ويمكن سحب عدد قليل من الأنابيب من الرأس إلى الأسطوانة ، أو يمكن توصيل الطرف العلوي لأنبوب جدار الماء مباشرة بالأسطوانة.

أنواع

وفقًا لموقعه ، يوجد رأس علوي ورأس سفلي أو رأس مدخل ورأس مخرج.وفقًا لأنواع الحزم التي تم جمعها ، يمكن تقسيمها إلى رؤوس جدار مائي ، ورؤوس سخانات فائقة ، ورؤوس اقتصادية وما إلى ذلك.

المهام

الرأس عبارة عن تجهيزات أنابيب لخلط مواد العمل في الغلايات وضمان تسخين موحد لمواد العمل.عادة ما يتكون جدار فرن الغلايات الصناعية من صفوف من الأنابيب (جدران مبردة بالماء) ، لكن حجم الغلايات ضخم ، والهيكل معقد.لا يمكن أن يضمن أن المواد العاملة في جميع الأنابيب تمتص نفس الحرارة.هناك العديد من الاختلافات في امتصاص الحرارة في أجزاء مختلفة.يمكن أن يؤدي تركيب الرؤوس إلى جعل مادة العمل في كل أنبوب تتقارب هنا ، وتوزع على المستوى التالي من كل أنبوب لتقليل الانحراف الحراري بحيث يتم تحسين امتصاص الحرارة وتدفق سائل العمل والتبريد والكفاءة الحرارية للغلاية وتحسن ؛بالإضافة إلى ذلك ، يختلف حجم وعدد وتصميم الأنابيب في الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من المرجل.الرأس مسؤول عن توصيل كل قسم لضمان التدفق السلس لمواد العمل.

سمات

تعتمد الضغوط ودرجات الحرارة التي يجب أن تتحملها الموصلات على المكون الذي تتصل به.يخضع الموصل المتصل بموفر الطاقة أو بألواح الجدران المائية لمتطلبات أقل صرامة على المادة من الموصل المتصل بأجهزة التسخين الفائقة أو أجهزة إعادة التسخين.

اعتمادًا على درجة حرارة وضغط الرؤوس ، تقوم Vallourec بتزويد الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني إلى الفولاذ عالي السبائك الحديدية مثل T / P91 أو T / P92 ، بأحجام تتراوح من 88.9 مم إلى 406.4 مم.

تصنيف

ورشة المصنع

شهادة