عازل حراري ولفائف تسخين مقاومة للتآكل بمعيار ASME
تفاصيل المنتج
| شرط: | جديد | اكتب: | الدورة الطبيعية / مرة واحدة |
|---|---|---|---|
| مستوى التصنيع: | أ | انتاج |: | الماء الساخن / البخار |
| كود HS: | 3215960855 | المعالجة السطحية: | رسم |
| نطاق التطبيقات: | الصناعة / محطة الطاقة | وزن: | 10 ~ 1000 طن |
| إبراز |
سخان عازل للحرارة وجهاز إعادة تسخين,سخان فائق مقاوم للتآكل ومُسخن,مسخن قياسي ومُعاد تسخين ASME |
||
وصف المنتج
العزل الحراريالسخان الفائق ولفائف التسخين المقاومة للتآكل ASME القياسي
وصف
أجهزة إعادة التسخين والمسخنات الفائقة عبارة عن مجموعة من الأنابيب الموجودة في المرجل.يمر البخار من جدران الماء إلى السخانات الفائقة حيث يتم تسخينه فوق درجة حرارة التشبع حتى الوصول إلى درجة حرارة التشغيل القصوى المطلوبة.ثم يتدفق البخار المحمص عبر أنابيب البخار الرئيسية إلى التوربينات عالية الضغط.يتم توجيه بخار العادم من التوربين عالي الضغط إلى المرجل لإعادة التسخين ومن هناك إلى التوربينات ذات الضغط المتوسط والمنخفض.تعمل درجات حرارة إعادة التسخين المرتفعة على تحسين إنتاج وكفاءة محطة الطاقة.
وظيفة
إن جهاز إعادة التسخين هو في الأساس سخان فائق يقوم بتسخين البخار بشكل مفرط للخروج من مرحلة الضغط العالي للتوربين.ثم يتم إرسال البخار المعاد تسخينه إلى مرحلة الضغط المنخفض للتوربين.من خلال إعادة تسخين البخار بين التوربينات ذات الضغط العالي والضغط المنخفض ، من الممكن زيادة الكفاءة الكهربائية لدورة محطة توليد الطاقة إلى ما يزيد عن 40٪. تُستخدم دورة إعادة التسخين في غلايات الطاقة الكبيرة نظرًا لأنها مجدية اقتصاديًا فقط في محطات توليد الطاقة الكبيرة.
المحماة
| في المرجل دون الحرج ، يكون SH بين رأس البخار الرئيسي وأسطوانة البخار ويتكون من |
| • الأنابيب المشبعة التي تنقل البخار من الأسطوانة إلى مدخل مدخل SH (عندما لا تكون أنابيب SH متصلة مباشرة بالأسطوانة) |
| • البنوك الفائقة مع رؤوس مداخل ومنافذ كل منها |
| • محطة Attemperator لشركة الاتصالات السعودية |
| • رأس بخار رئيسي مع جميع التركيبات وينتهي بالصمام الحابس للبخار الرئيسي (MSSV) |
| يتدفق البخار من أسطوانة البخار نحو رأس البخار الرئيسي ، ويجب ألا يكون هناك صمام بينهما لضمان التدفق في أنابيب SH في جميع الظروف لمنع ارتفاع درجة الحرارة والفشل. |
إعادة التسخين
تتضمن إعادة تسخين البخار سحب البخار الممتد جزئيًا (في نهاية أسطوانة الضغط العالي للتوربين) ، وإعادته إلى المرجل في أنابيب إعادة التسخين الباردة ، والتسخين إلى نفس درجة حرارة البخار أو أعلى منها ، والعودة إلى التوربينات في أنابيب إعادة التسخين الساخنة.من حيث الأجهزة ، يتكون نظام RH
| • أنبوب إعادة التسخين البارد من التوربينات إلى المرجل |
| • صمامات الأمان على أنبوب إعادة التسخين البارد |
| • نظام مانع تسرب المياه في حالات الطوارئ على أنبوب إعادة التسخين البارد أو أنبوب متصل |
| • جهاز إعادة التسخين مزود برؤوس مدخل ومخرج |
| • أنبوب التسخين الساخن من المرجل إلى التوربينات |
اختبارات
معايير التصنيع والقبول
JB / T1611 "المواصفات الفنية لتصنيع أنابيب الغلايات."
JB / T1612 "الشروط الفنية لاختبار ضغط المرجل".
JB / T1613 "المواصفات الفنية للحام أجزاء الضغط من المرجل."
JB / T1615 "المواصفات الفنية لطلاء وتعبئة المرجل".
JB / T3375 "قواعد قبول مواد بناء المرجل".
تعريف عن الشركة
تأسست في عام 1985 ، Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. ، Ltd (المتاجرة باسم HD Boiler) ، تنتج محطة طاقة ؛صناعي؛الحرارة المهدرةحرق النفايات؛الكتلة الحيوية.الناقل الحراري العضوي والمراجل البخارية الكهربائية.إلى جانب مجموعة شاملة من أسطح التدفئة ، تقدم HD Boiler إلى السوق خدمة فريدة بما في ذلك تصميم المرجل وتصنيعه وتركيبه وصيانته واستبدال أجزاء ضغط الغلاية.
1. مساحة تصنيع 200000 متر مربع
2. 150 مهندساً
3. 600 لحام مشفر
4. 60 مفتشًا مرخصًا (مدربون NDT من المستوى الثالث)
5. تراخيص من الفئة أ لتصميم وتصنيع الغلايات
6. نظام الجودة ISO 9001: 2008
7. شهادة ASME للغلايات الكهربائية
8. ترخيص ختم ASME 'S' و 'U' و NB
أبرز المنتجات
العزل الحراريالسخان الفائق ولفائف التسخين المقاومة للتآكل ASME القياسي وصف أجهزة إعادة التسخين والمسخنات الفائقة عبارة عن مجموعة من الأنابيب الموجودة في المرجل.يمر البخار من جدران الماء إلى السخانات الفائقة حيث يتم تسخينه فوق درجة حرارة التشبع حتى الوصول إلى درجة حرارة التشغيل القصوى المطلوبة.ثم يتد...
حرارة الطاقة عالية الضغط تسخين سطح غشاء الحائط Argon قوس لحام لقطر الكتلة الحيوية
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
حاذية عالية التردد H Fin أنبوب الاقتصادي لقطن محطة توليد الكهرباء ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاذ الكربون SA192 سوبر هيتر كوب آرغون قوس لحام 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
الغلاية الصناعية SA210A1 الغلاية الفولاذية الاقتصادي تبادل الحرارة جزء شهادة ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
يرجى استخدام نموذج الاتصال عبر الإنترنت في الأسفل إذا كان لديك أي أسئلة، وسوف يعود فريقنا إليك في أقرب وقت ممكن.
