مقاومة للتآكل جدار الغشاء الصلب الكربوني BS1113: 1999 SA210A1

مقاومة للتآكل جدار الغشاء الصلب الكربوني BS1113 ؛ 1999 SA210A1

إدخال المنتج: لوحة الجدار المياه غشاء المرجل

1.تستخدم الجدران الغشائية على نطاق واسع في الغلايات لمحطات المرافق / الطاقة كجزء من التبادل الحراري.

2. تم دمج ألواح الجدران المائية الغشائية مع الأنابيب الفولاذية والمسطحات لضمان إحكام الإغلاق الجيد وتقليل عامل تسرب الهواء من المرجل المسبق السلبي ، وتحسين حالة الاحتراق في الفرن.

3. تعمل ألواح الجدران المائية الغشائية على زيادة سطح الحرارة الإشعاعية وتوفير استهلاك الفولاذ.

مزايا

صناعة

تستخدم غلاية HD تقنية اللحام بالقوس المغمور لإنتاج جدران مائية كمتطلبات صديقة للبيئة.

يمكن أن يضمن أيضًا بنية جيدة وختمًا قويًا.

سمات

1. بناء قوي
2. قوة عالية
3. أبعاد دقيقة
4. إنهاء مقاومة للتآكل

وصف

تُستخدم ألواح الجدران المائية في غلايات استرداد الحرارة المفقودة.نقوم بتصنيع ألواح الجدران المائية.يتم تصنيعها من أنابيب الصلب الكربوني وفقًا لرسومات العملاء ومواصفاتهم.يؤخذ عناية خاصة للبيضاوية والتخفيف في الجزء المنحني ، أثناء التصنيع.

نحن نقوم بتصنيع وتوريد مجموعة شاملة من ألواح الجدران المائية.من المعروف أن الأنابيب التي نقدمها تتحمل ضغطًا داخليًا كبيرًا حيث يتم لف شريط مستمر من مادة الزعنفة حلزونيًا على الأنبوب.من المعروف أن هذه الأنابيب توفر الحرارة بشكل موحد مما يؤدي إلى زيادة ناتج الحرارة.

تتمثل الوظيفة الرئيسية لألواح الجدران المائية في الغلاية في امتصاص الحرارة الناتجة عن اللهب أو المداخن بدرجة حرارة عالية وتوليد البخار أو الماء الساخن في الأنابيب ، وبالتالي تقليل درجة الحرارة في الغرفة.

تفاصيل البناء

الخصائص المركبة لجدار تبريد الماء الغشائي هي كما يلي:
1. تحقق من عرض صف الأنبوب وطوله واستواءه وقطره عند رفع صف الأنبوب المقسم إلى إطار المجموعة ، وإذا كان عرض صف الأنبوب أكبر من الحجم المحدد أو أقل منه ، فيمكن أن تكون الزعنفة قطع بطول مناسب ، وضبطه حسب الحجم المحدد ثم إعادة لحامه. عندما يتجاوز الاختلاف القطري لصف الأنبوب lOmm ، يمكن قطع الزعانف بين بعض الأنابيب ذات الحجم الأكبر لتقليل المسافة بين الأنابيب للقضاء على الاختلاف القطري ، و ثم يمكن لحام الزعانف ، وعندما يتجاوز تفاوت صف الأنابيب النطاق المسموح به ، يمكن استخدام إطار القنطرية لتصحيح الضغط العلوي للرافعة.
2. تختلف الوصلة التناكبية لصف الأنبوب عن تلك الموجودة في الأنبوب الواحد ، حيث يتقلص مفصل اللحام للأنبوب الواحد بحوالي 1-2 مم بعد اللحام ، مما لا يؤثر على الأنابيب الأخرى ، لكن صف الأنابيب ليس هو نفسه ، قسمين من اللحام بعقب صف الأنابيب ، إذا كان اللحام من جانب إلى الجانب الآخر من تسلسل اللحام ، يكون اللحام حتى نهاية الأنبوب الناجم عن التشوه كبيرًا جدًا. يجب قياس المفصل بشكل شامل ، ووفقًا لخلوص المؤخرة صغير جدًا ، متوسط ​​، تصنيف كبير جدًا ، إذا كانت خلوص المؤخرة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ، يجب أن تأخذ طريقة قطع الأنبوب ، واستبدالها بأنبوب قصير متوسط. هذه المرة ، بسبب انكماش اللحام ، سيصبح الأنبوب الذي يحتوي على فجوة أكبر قابلاً للحام.من أجل تقليل تشوه انكماش لحام الأنابيب ، يجب اعتماد طريقة التماثل واللحام المتقاطع.
3. الجزء السفلي من جدار تبريد المياه الأمامي والخلفي به فرن سفلي (دلو الرماد البارد) ، والجزء العلوي من جدار تبريد المياه الخلفي به زاوية اللهب ، وبالتالي فإن حجم المكون أكبر والشكل أكثر خصوصية ، لذلك من الصعب الجمع.
4. كرة التمرير المفردة لأنبوب جدار الماء الخلفي مختلفة عن أنابيب سطح التسخين الأخرى. نظرًا لأن جدار الماء الخلفي في صندوق الرأس العلوي به زاوية مقاومة للاشتعال ، فإن عدد أنابيب الانحناء ذات الزاوية المقاومة للاشتعال هو نفس رقم الجزء الخلفي الجدار المائي ، من أجل زيادة صلابة زاوية مقاومة اللهب ، يوجد أيضًا عدد كبير من الأنابيب المستقيمة المتباعدة (معظم أنواع الفرن). أنبوب فرعي) في الأنبوب المستقيم والوصل بين أعلى الخزان المتحالف مجهز بفتحة 5 مم أو مقيد 10 مم ، وبهذه الطريقة ، فإن معظم الأنبوب المثني المتوسط ​​العامل يفضي إلى تبريد زاوية اللهب ، وجزء صغير من أنبوب الانحناء المتوسط ​​العامل يضمن أن الأنبوب المستقيم والأنبوب المنحني لهما المقدار المقابل من التمدد ، وذلك لتقليل الضغط الداخلي ، وبالتالي تزداد صعوبة المرور عبر الكرة.

ورشة عمل