الكربون الصلب المرجل المقتصد البنك نقل الحرارة العالية لأنابيب H زعنفة المضادة للتآكل

ارتفاع حرارة نقل الكربون الصلب المرجل المقتصد بنك من أنابيب H زعنفة المضادة للتآكل

 
المقتصد المهام
 
تحافظ عناصر المبادل الحراري للأنبوب ذو الزعانف من النوع H على قدرة عالية على نقل الحرارة ، وتمتلك خصائص تنظيف ذاتي فائقة وتحتفظ بالقدرة على التأثير في استرداد الحرارة المفقودة لغاز المداخن في تجديدات الغلايات.يتناسب معامل نقل الحرارة الحراري مع ميل الزعانف ، ولكنه يتناسب عكسياً مع ارتفاع الزعنفة وعرض الزعنفة.ترتبط سعة نقل الحرارة المتكاملة بكفاءة الزعانف ومعامل نقل الحرارة بالحمل الحراري ونسبة الزعانف.يزداد انخفاض الضغط مع زيادة ارتفاع الزعنفة وعرض الزعنفة.
التأثير الأساسي للمقتصد هو امتصاص الحرارة المهدورة لغاز المداخن لتسخين إمدادات مياه الغلايات ، وتقليل درجة حرارة عادم الدخان وتعزيز الكفاءة الحرارية للغلاية.تغذية درجة حرارة الماء للأمام والخلف في الأسطوانة ، وتقليل فرق درجة الحرارة بين أنبوب الماء وجدار الأسطوانة ، وبالتالي تقليل الضغط الحراري لجدار الأسطوانة ، يساعد على إطالة عمر خدمة الأسطوانة.بالإضافة إلى ذلك ، يتم تسخين مصدر المياه في الموفر قبل دخول سطح تسخين النتح ، مما يقلل من امتصاص الحرارة للماء في سطح تسخين النتح ، وهو ما يعادل استبدال بعض سطح تسخين النتح بموفر.تكلفة سطح التسخين المقتصد أقل بكثير من سطح تسخين النتح.لذلك ، من الاقتصادي تثبيت المقتصد من منظور اقتصاد تصنيع الغلايات.
 
المقتصدأنواع
إذا كانت المقتصدات وفقًا للمواد ، يمكن تقسيمها إلى موفرة للأنابيب الفولاذية ومقتصدات الحديد.في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم الغلايات الكبيرة والمتوسطة الحجم على نطاق واسع اقتصاديات مصنوعة من أنابيب فولاذية ، لأنها تتمتع بقوة عالية وقدرة عمل موثوقة ، وقادرة على تحمل التأثيرات ، وفي الوقت نفسه تتمتع بأداء جيد في نقل الحرارة ، وهيكل صغير وتكلفة منخفضة.تتمثل إحدى نقاط الضعف في مقاومة التآكل السيئة ، ولكن يتم الآن معالجة مياه تغذية الغلايات الحديثة بصرامة ، وبالتالي تم حل المشكلة تقريبًا.
إذا كان وفقًا لتمديد التسخين لسائل العمل ، يمكن تقسيم المقتصدات إلى أنواع غير غليان وغليان.
1. غليان المقتصدات: لا يمكن أن تصل درجة حرارة الماء الخارج إلى درجة الحرارة المحترقة فحسب ، بل يمكن أيضًا أن تجعل بعض الماء يبخر ، وتبلغ النسبة حوالي 10-15٪ من إجمالي مياه التغذية ، وليس أكثر من 20٪ في حالة حدوث مقاومة كبيرة للتدفق. إلى سائل العمل.
2. اقتصاديات عدم الغليان: درجة حرارة المخرج أقل بـ 20-25 درجة من درجة الغليان تحت الضغط المعطى.
تستخدم معظم الغلايات ذات الضغط المتوسط ​​مقتصدات من نوع الغليان.هذا لأن الحرارة الكامنة لتبخير الماء في الغلايات ذات الضغط المتوسط ​​مرتفعة ، كما أن حرارة الماء المسخن صغيرة.وبالتالي ، من الضروري إرسال بعض الماء ليتبخر في موفر للغلاية لمنع الاندماج غير المستقر في الوظائف ومنع زيادة استهلاك المعدن في أسطح التسخين كمسخنات فائقة بسبب انخفاض درجة حرارة غاز المداخن بدرجة كبيرة.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يساعد في لعب دور الاقتصاديين.
تستخدم غلايات الضغط العالي في الغالب موفرات من النوع غير المغلي.هذا لأنه عندما يكون الضغط أعلى ، تنخفض حرارة التبخر الكامنة ، بينما تزداد حرارة الماء الساخن ، لذلك من الضروري إرسال بعض الماء لتسخينه في ألواح الجدران المائية لمنع الخبث على السطح. أسطح تسخين مخارج الفرن والفرن بداخله بسبب درجات الحرارة العالية جدًا في الأفران وغاز المداخن الخارج.لذلك عادة ما تستخدم غلايات الضغط العالي للغاية موفرات من النوع غير المغلي.
العامل الرئيسي للنظر في أي نوع من المقتصدات هو معلمات الغلاية.عندما تختلف معلمات الغلاية ، فإن نسبة امتصاص الحرارة اللازمة في ثلاث مراحل لتسخين مائع العمل تحدث اختلافات.لذلك يجب تغيير الترتيبات المقابلة لأسطح التسخين الثلاثة أيضًا.بالنسبة للوحدات الكبيرة ذات المعلمات العالية ، يكون امتصاص الحرارة التبخيري أقل ، في حين أن امتصاص الحرارة للماء بالتسخين ، وامتصاص الحرارة للبخار عن طريق التسخين الزائد ، وامتصاص الحرارة عن طريق إعادة التسخين كبير جدًا.وبالتالي ، فإن المقتصدات من النوع غير الغليان هي النوع الرئيسي لمراجل وحدة الضغط الفائقة.
 
تحديد

 
مراقبة الجودة
 
1. اختبار التأثير وتقرير حساب القوة مع معلومات المواد المطبقة.
2. 100٪ تقرير NDT (فحص غير مدمر) للوحة الفولاذية والأنبوب والقطب الكهربي
3. تقرير فحص اختبار الأشعة السينية وأشعة واختبار اختراق السائل (خط اللحام): لضمان جودة المرجل بالكامل
4. تقرير الاختبار الهيدروليكي: ضمان سلامة وضغط العمل القياسي