يرتدي السخان الفولاذي الكربوني ونفايات إعادة التسخين إلى محطة توليد الطاقة درعًا مقاومًا

مضاد للتآكل يستخدم بشكل أساسي في سخان الغلاية ، جهاز إعادة التسخين ، الموفر ، أنبوب تسخين أنبوب الجدار المائي ، أنبوب تسخين جانبي للريح ، ومروحة السحب المستحثة ستستخدم أيضًا (كمية قليلة) ، الدور الرئيسي هو حماية أنبوب الغلاية بواسطة سطح الرياح ، تقليل تآكل الأنابيب ، وزيادة عمر خدمة أنبوب سطح التسخين.الصناعة العامة المعروفة باسم "البلاط المضاد للتآكل" ، "لوحة الغطاء المضادة للتآكل".الدرع المضاد للتآكل عبارة عن ملحقات مرجل خاصة ، تستخدم بشكل عام في غلايات محطات الطاقة ، وتستخدم الغلايات الصغيرة بشكل أقل ، كما سيتم استخدام بعض الصناعات الكيماوية للفحم.

تعتبر السخانات الفائقة من أهم أجزاء الغلايات التي تعمل على تحسين الكفاءة الحرارية.عادة ما يتم تطبيق سخان البخار المشع ذو درجة الحرارة العالية في غلاية محطة توليد الطاقة عالية الضغط. تستخدم ملفات التسخين الفائقة في الغلاية لتوليد البخار المشبع.تستخدم ملفات السخان الفائق بشكل خاص في غلايات محطة توليد الكهرباء.نقوم بتصنيع ملفات التسخين الفائقة بدرجات مختلفة من سبائك الصلب وفي أنابيب فولاذية أقل تلطيخًا مع أو بدون دعم ورأس حسب رسم العميل.

التغييرات في ظروف تشغيل الغلاية ، مثل مستوى التحميل ، وتغيير الوقود ، وتغيير ظروف الاحتراق ، وما إلى ذلك ، تؤثر جميعها على درجة حرارة بخار مخرج السخان الفائق ، لذلك في غلايات محطة الطاقة هناك وسائل لضبط درجة حرارة بخار مخرج الغلاية لجعلها مستقرة عند القيمة المحددة الوسائل الشائعة المستخدمة هي:

(1) مع مخفض درجة حرارة الماء أو نوع السطح يضبط مباشرة درجة حرارة البخار ؛

(2) مع الموقد المتأرجح لتغيير درجة حرارة دخان مخرج الفرن ؛

(3) مع امتصاص الحرارة لضبط إعادة تدوير الدخان. عندما يزداد حمل الغلاية ، تزداد قيمة ارتفاع درجة حرارة مدخل ومخرج البخار من سخان التدفق ، بينما تنخفض قيمة ارتفاع درجة حرارة السخان المشع.

جدار أنبوب السخانفي أجزاء ضغط الغلاية تحت أعلى درجة حرارة ، لذلك يجب استخدام فولاذ منخفض الكربون عالي الجودة ومختلف سبائك الصلب الموليبدينوم الكروم ، وفي جزء درجة الحرارة الأعلى أحيانًا تستخدم أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل الأوستنيتي.في تشغيل الغلاية ، إذا تجاوزت درجة حرارة خط الأنابيب حد درجة الحرارة المسموح به لقوة المواد المتينة أو قوة التعب أو أكسدة السطح ، فسيحدث انفجار خط الأنابيب.

يتراوح القطر الخارجي للأنبوب بشكل عام من 30 إلى 60 مم ، وأكثر أنواع السخان الفائق شيوعًا هو أنبوب السربنتين ، ويحتوي على مجموعة أنابيب كثيفة نسبيًا ، مرتبة في درجة حرارة غاز المداخن من 450 إلى 1000 درجة مئوية ، عن طريق التآكل العرضي والطولي غاز المداخن ينقل غاز المداخن بشكل أساسي الحرارة إلى الأنبوب عن طريق الحمل الحراري ، ويمتص بعض الإشعاع الحرارة ، ويتكون المسخن الفائق من نوع الشاشة من مجموعة من شاشة الأنبوب ، مرتبة في الجزء العلوي من الفرن أو المخرج ، وينتمي إلى الإشعاع أو السخان الفائق شبه الإشعاعي: الأول يمتص الحرارة المشعة لهب الفرن ، بينما يمتص الأخير جزءًا من الحرارة الحرارية. .المسخن الجداري المطبق على الجدار الداخلي للفرن هو السخان المشع ، والذي نادرًا ما يستخدم.يتم تطبيق مداخن الحمل الحراري ، والمواد العازلة في الخارج لتشكيل جدار الفرن الخفيف.

اختلافات

مبدأ

• مبدأ التسخين الفائق يشبه أنابيب توليد البخار في الغلاية.

•تكتسح الغازات الساخنة عند درجة حرارة عالية أنابيب السخان الفائق وترفع درجة حرارة البخار الذي يعتمد حجمه على درجة حرارة الغاز الخارج تاركًا السخان الفائق وسرعة الغاز.

طلب

تستخدم لتسخين البخار المشبع ، يمكن أن تصل درجة حرارة البخار إلى 900 درجة مئوية.

ترقيات قدرة السخان الفائق لزيادة توليد الطاقة

أرسل إلينا البيانات الفنية المطلوبة ، مثل سعة البخار ، والضغط ، ودرجة الحرارة المطلوبة وما إلى ذلك. وسوف نقوم بالتصميم وفقًا لذلك.