مُوفِّر اقتصاد الوقود لمحطة توليد الطاقة لمعالجة المياه المُخصَّصة، غلاية الفحم CFB
تفاصيل المنتج
| المواد: | الصلب الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ المرجل ، أنبوب فولاذي | الوقود: | الفحم المسحوق |
|---|---|---|---|
| معالجة السطح: | طلاء | البعد: | مخصصة |
| اللون: | متطلبات العميل | استخدام: | محطة الطاقة |
| إبراز |
مُوفِّر اقتصاد الوقود للغلاية المُخصَّصة,إقتصادية الغلاية CFB |
||
وصف المنتج
ما هي الأنواع الرئيسية للمُقتصدات؟
المُقتصدات ذات الأنابيب العارية والأنابيب المُزَعنفة.
الوصف
الأنواع
إذا تم تصنيفها حسب المواد، يمكن تقسيم المُقتصدات إلى مُقتصدات أنابيب فولاذية ومُقتصدات حديدية. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم الغلايات ذات الحجم الكبير والمتوسط على نطاق واسع المُقتصدات المصنوعة من الأنابيب الفولاذية، لأنها تتمتع بقوة عالية وقدرة عمل موثوقة، وهي قادرة على تحمل الصدمات، وفي الوقت نفسه تتمتع بأداء جيد في نقل الحرارة، وهيكل صغير وتكلفة منخفضة. إحدى النقاط الضعيفة هي مقاومة التآكل السيئة، ولكن الآن تتم مُعالجة مياه تغذية الغلايات الحديثة بشكل صارم، لذلك تم حل المشكلة تقريبًا.
إذا تم تصنيفها حسب امتداد تسخين سائل العمل، يمكن تقسيم المُقتصدات إلى أنواع غير غليانية وغليانية.
1. المُقتصدات الغليانية: لا يمكن لدرجة حرارة مياه المخرج أن تصل إلى درجة الحرارة المُشبعة فحسب، بل يمكنها أيضًا أن تجعل بعض الماء يتبخر، والنسبة حوالي 10-15٪ من إجمالي مياه التغذية، ولا تزيد عن 20٪ في حالة مقاومة التدفق الكبيرة المُسببة لسائل العمل.
2. المُقتصدات غير الغليانية: درجة حرارة المخرج أقل بمقدار 20-25 درجة من نقطة الغليان تحت الضغط المُعطى.
تستخدم معظم الغلايات ذات الضغط المتوسط المُقتصدات من النوع الغلياني. وذلك لأن الحرارة الكامنة للتبخر في الغلايات ذات الضغط المتوسط عالية، وحرارة الماء المُسخن صغيرة. وبالتالي، من الضروري إرسال بعض الماء ليتبخر في مُقتصد الغلاية وذلك لمنع الاحتراق غير المُستقر في الأفران ومنع زيادة استهلاك المعدن في أسطح التسخين كمُسخنات مُفرطة ناتجة عن انخفاض درجة حرارة غاز المداخن في المخرج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد في لعب دور المُقتصدات.
الوظائف
1. توفير الوقود: يتم وضع المُقتصدات في الجزء الخلفي من الغلايات. بهذه الطريقة يمكن أن تقلل من درجات حرارة الدخان والغاز، وبالتالي توفير الوقود.
2. تحسين ظروف عمل أسطوانات البخار: نظرًا لوجود المُقتصدات، تزداد درجة حرارة مياه التغذية عند دخولها إلى أسطوانة البخار. يقلل من فرق درجة الحرارة بين مياه التغذية وجدار أسطوانة البخار بالإضافة إلى الإجهاد الحراري لأسطوانة البخار، بحيث يحسن ظروف عمل أسطوانات البخار ويزيد من عمر الخدمة.
3. تقليل تكلفة تصنيع الغلاية: لأن مياه التغذية يتم تسخينها في مُقتصدات الغلاية. إن استخدام قطع الغيار ذات درجة الحرارة المنخفضة كمُقتصدات غلاية لتحل محل بعض ألواح جدران المياه ذات درجة الحرارة العالية باهظة الثمن يقلل من تكلفة تصنيع الغلايات.
المواصفات
| الوصف | مُقتصد الغلاية |
| المادة | فولاذ سبيكي، فولاذ كربوني، SA210C، SA213T22، إلخ. |
| المعيار المادي | ASTM، EN أو ISO إلخ. |
| الأبعاد | تخصيص |
| الوزن |
الحد الأدنى: 10 طن |
| عملية الصهر: | EF+LF + VD |
| العملية | المادة ← سبيكة ← الدرفلة على الساخن/البارد ← المُعالجة الحرارية (التطبيع + التقسية) ← الفحص ← التشغيل الخشن ← UT ← المُعالجة الحرارية الثانية ← التشغيل النهائي ← الفحص |
| معيار UT | ASTM A388 أو EN10228، إلخ |
مراقبة الجودة
1. تقرير اختبار التأثير وحساب القوة مع معلومات المواد المُطبقة.
2. تقرير فحص NDT (غير مُدمر) بنسبة 100٪ للوحة الفولاذ والأنابيب والقطب الكهربائي
3. تقرير فحص الأشعة السينية، وأشعة جاما، واختبار الاختراق السائل (لحام اللحام): لضمان جودة الغلاية بأكملها
4. تقرير الاختبار الهيدروليكي: لضمان ضغط العمل القياسي والسلامة
أبرز المنتجات
مُعالجَة مياه الغلايات المُخصصة لمحطات توليد الطاقة، غلاية CFB التي تعمل بالفحم، مُقتصد ما هي الأنواع الرئيسية للمُقتصدات؟ المُقتصدات ذات الأنابيب العارية والأنابيب المُزَعنفة. الوصف يحدث تحويل مياه تغذية الغلاية إلى بخار مُفرط التسخين على ثلاث مراحل: التسخين المُسبق لمياه التغذية، والتبخر، والتسخي...
حرارة الطاقة عالية الضغط تسخين سطح غشاء الحائط Argon قوس لحام لقطر الكتلة الحيوية
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
حاذية عالية التردد H Fin أنبوب الاقتصادي لقطن محطة توليد الكهرباء ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
فولاذ الكربون SA192 سوبر هيتر كوب آرغون قوس لحام 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
الغلاية الصناعية SA210A1 الغلاية الفولاذية الاقتصادي تبادل الحرارة جزء شهادة ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
يرجى استخدام نموذج الاتصال عبر الإنترنت في الأسفل إذا كان لديك أي أسئلة، وسوف يعود فريقنا إليك في أقرب وقت ممكن.
