معالجة مياه الغلايات المخصصة لمحطة توليد الطاقة غلاية الفحم CFB موفر الطاقة

 ما هي الأنواع الرئيسية للمُقتصدات؟

المُقتصدات ذات الأنابيب العارية والأنابيب المُزَعنفة.

الوصف
 

 
الأنواع

إذا تم تصنيفها حسب المواد، يمكن تقسيم المُقتصدات إلى مُقتصدات أنابيب فولاذية ومُقتصدات حديدية. في الوقت الحاضر، تستخدم معظم الغلايات ذات الحجم الكبير والمتوسط على نطاق واسع المُقتصدات المصنوعة من الأنابيب الفولاذية، لأنها تتمتع بقوة عالية وقدرة عمل موثوقة، وهي قادرة على تحمل الصدمات، وفي الوقت نفسه تتمتع بأداء جيد في نقل الحرارة، وهيكل صغير وتكلفة منخفضة. إحدى النقاط الضعيفة هي مقاومة التآكل السيئة، ولكن الآن تتم مُعالجة مياه تغذية الغلايات الحديثة بشكل صارم، لذلك تم حل المشكلة تقريبًا.
إذا تم تصنيفها حسب امتداد تسخين سائل العمل، يمكن تقسيم المُقتصدات إلى أنواع غير غليانية وغليانية.
1. المُقتصدات الغليانية: لا يمكن لدرجة حرارة مياه المخرج أن تصل إلى درجة الحرارة المُشبعة فحسب، بل يمكنها أيضًا أن تجعل بعض الماء يتبخر، والنسبة حوالي 10-15٪ من إجمالي مياه التغذية، ولا تزيد عن 20٪ في حالة مقاومة التدفق الكبيرة المُسببة لسائل العمل.
2. المُقتصدات غير الغليانية: درجة حرارة المخرج أقل بمقدار 20-25 درجة من نقطة الغليان تحت الضغط المُعطى.
تستخدم معظم الغلايات ذات الضغط المتوسط المُقتصدات من النوع الغلياني. وذلك لأن الحرارة الكامنة للتبخر في الغلايات ذات الضغط المتوسط عالية، وحرارة الماء المُسخن صغيرة. وبالتالي، من الضروري إرسال بعض الماء ليتبخر في مُقتصد الغلاية وذلك لمنع الاحتراق غير المُستقر في الأفران ومنع زيادة استهلاك المعدن في أسطح التسخين كمُسخنات مُفرطة ناتجة عن انخفاض درجة حرارة غاز المداخن في المخرج. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يساعد في لعب دور المُقتصدات.

الوظائف
1. توفير الوقود: يتم وضع المُقتصدات في الجزء الخلفي من الغلايات. بهذه الطريقة يمكن أن تقلل من درجات حرارة الدخان والغاز، وبالتالي توفير الوقود.
2. تحسين ظروف عمل أسطوانات البخار: نظرًا لوجود المُقتصدات، تزداد درجة حرارة مياه التغذية عند دخولها إلى أسطوانة البخار. يقلل من فرق درجة الحرارة بين مياه التغذية وجدار أسطوانة البخار بالإضافة إلى الإجهاد الحراري لأسطوانة البخار، بحيث يحسن ظروف عمل أسطوانات البخار ويزيد من عمر الخدمة.
3. تقليل تكلفة تصنيع الغلاية: لأن مياه التغذية يتم تسخينها في مُقتصدات الغلاية. إن استخدام قطع الغيار ذات درجة الحرارة المنخفضة كمُقتصدات غلاية لتحل محل بعض ألواح جدران المياه ذات درجة الحرارة العالية باهظة الثمن يقلل من تكلفة تصنيع الغلايات.
 
المواصفات

 
مراقبة الجودة
 
1. تقرير اختبار التأثير وحساب القوة مع معلومات المواد المُطبقة.
2. تقرير فحص NDT (غير مُدمر) بنسبة 100٪ للوحة الفولاذ والأنابيب والقطب الكهربائي
3. تقرير فحص الأشعة السينية، وأشعة جاما، واختبار الاختراق السائل (لحام اللحام): لضمان جودة الغلاية بأكملها
4. تقرير الاختبار الهيدروليكي: لضمان ضغط العمل القياسي والسلامة